[发明专利]一种光伏电池片银浆凹版印刷制程用转印胶及转印膜

说明书

本发明涉及一种光伏电池片银浆凹版印刷制程用转印胶及转印膜，按质量百分比计，所述的转印胶的原料组分包括：40％～96％的树脂、4％～60％的蜡；其中，所述的树脂为聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、有机硅树脂、环氧树脂、热熔树脂、UV固化树脂、热减粘树脂、转印树脂、水性树脂乳液、热塑性树脂中的一种或多种；所述的蜡为人工蜡和/或合成蜡，所述转印胶在600～1000℃下烧结的残余率＜1％。本发明的印刷精度高，具备更高的图案密度，能够大幅度的减少线宽及银浆厚度，从而节约银浆用量，并降低光伏电池片的汇流电阻，提高输出功率，符合光伏行业对成本的苛刻要求、对发电效率提升的诉求。

相关申请

本发明为申请号201811343247.8、申请日为2018年11月13日、发明名称“转印膜在通过凹版印刷将银浆转印至光伏电池片中的应用”的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种光伏电池片银浆凹版印刷制程用转印胶及转印膜。

背景技术

正面电极作为太阳能电池的重要组成部分，主要起收集电流的作用，同时对电池的受光面和串联电阻有决定性的影响。因此，正面电极是影响太阳能电池转换效率的重要因素之一。目前还是以银浆为电流搜集材料，电池片主副栅印刷采用丝网印刷，丝网精度最高水平线宽28μm，高度40μm，尺寸已经到了丝网法的极限。新型电池片银浆印刷技术采用凹版印刷方式，印刷精度水平线宽10μm，搭配适当的高宽比，具备更高的图案密度。与丝网印刷比，新的印刷技术可以大幅度的节约银浆用量，降低汇流电阻，提高输出功率，符合光伏行业对成本的严苛要求、对发电效率的提升的诉求。

在凹版印刷银浆过程中，涉及将银浆转移到电池片表面的工序，之前行业内没有相关案例，本发明的转印膜可以有效解决此问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够有效将银浆转移到电池表面的光伏电池片银浆凹版印刷制程用转印胶及转印膜。

为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：

本发明的一个目的是提供一种光伏电池片银浆凹版印刷制程用转印胶，按质量百分比计，所述的转印胶的原料组分包括：40％～96％的树脂、4％～60％的蜡；其中，所述的树脂为聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、有机硅树脂、环氧树脂、热熔树脂、UV固化树脂、热减粘树脂、转印树脂、水性树脂乳液、热塑性树脂中的一种或多种；所述的蜡为人工蜡和/或合成蜡，所述转印胶在600～1000℃下烧结的残余率＜1％。

根据一种实施方法，按质量百分比计，所述的转印胶的原料组分包括：40％～95％的热塑性树脂、5％～60％的蜡，其中，所述的热塑性树脂为聚乙烯、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯酯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、环氧树脂、聚酰胺树脂、苯乙烯系热塑性弹性体(SBS)、苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、石油树脂、聚酯树脂、聚烯烃树脂、聚乙烯醇(PVA)中的一种或几种；所述的蜡为聚乙烯蜡、巴西棕榈蜡、精蜡中的一种或几种。

根据该实施方式，所述的转印胶采用有机溶剂进行分散制得转印胶液，从而便于制备转印胶层。

优选地，所述的有机溶剂为甲苯、乙酸乙酯、二甲苯、丁酮、异丙醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯中的一种或几种。

进一步优选地，所述的有机溶剂的添加质量为所述的转印胶质量的3倍左右。

根据一种优选实施方式，按质量百分比计，所述的转印胶的原料组分包括：80％～94％的乙烯-醋酸乙烯共聚物、5％～15％的聚乙烯蜡、0.5％～5％的成膜剂，其中，所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物中的醋酸乙烯的摩尔含量为10％～45％；所述的聚乙烯蜡的粒径为5～20μm，滴点或熔点为70～125℃。