[发明专利]一种具有高延伸率的包装用复合膜的制备方法

说明书

本发明公开了一种具有高延伸率的包装用复合膜的制备方法，包括：1)将PVC树脂粉等组分混合加热到溶解；2)出锅，放入冷锅，30‑40℃急冷，过筛，挤出，开练，塑化挤出气泡；3)采用压延机对物料依次进行处理，200～220℃压延辊压延，100‑90℃剥离辊剥离，35‑70℃缓冷辊进行缓冷，40‑45℃冷却辊冷却定型；4)利用收卷机对复合膜进行收卷，利用分切机对复合膜进行分切，检验后包装入库。该方法工艺简单，容易操作，通过特定的工艺控制，使得制备的产品在具有很好的力学性能，其中，纵向拉伸强度和横向拉伸强度均可达到65MPa，延伸率可达到70％，经65℃加热7天处理后，延伸率仍不低于30％。

技术领域

本发明属于复合膜生产技术领域，具体涉及一种具有高延伸率的包装用复合膜的制备方法。

背景技术

药品是一种特殊的商品，保证其安全性和卫生型具有重要意义，药品包装用复合膜发挥重要作用，该复合膜是一种最常用的复合卷膜，以聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料制成的薄膜，与铝箔复合后用于固体药品(片剂、胶囊剂等)泡罩包装。作为医药包装材料，其生产工艺和性能均具有严格的要求。药品是种特殊商品，药品包装同其他商品包装一样。若其结构强度不够，在使用过程中，复合膜破损的情况，将无法对药品起到保护作用，可直接影响到药品的销售。

现有的复合膜在实际生产加工中，复合膜的配料配方及其制备工艺是否合适，将直接影响复合膜的各项性能，通过改变复合膜配方及制备工艺以改善其性能成为研究重点。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明要解决的技术问题在于提供一种具有高延伸率的包装用复合膜的制备方法，使得制备的复合膜具有30％以上的延伸率，且衰减少。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种具有高延伸率的包装用复合膜的制备方法，包括以下步骤：

1)将100份PVC树脂粉和5～10份MBS树脂，搅拌加热到70℃，然后加入甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸烷基酯的共聚物1-3份，搅拌加热到85℃，加入硫醇辛基锡8-10份，高密度氧化聚乙烯蜡0.1-0.3份，加热到100℃溶解；

2)出锅，放入冷锅急冷，过筛，挤出，开练，塑化挤出气泡；

3)采用压延机对物料依次进行处理，200～220℃压延辊压延，100-90℃剥离辊剥离，35-70℃缓冷辊进行缓冷，40-45℃冷却辊冷却定型；

4)利用收卷机对复合膜进行收卷，利用分切机对复合膜进行分切，检验后包装入库。

步骤2)中，30-40℃急冷。

步骤3)中，采用五辊压延，各压延辊的温度分别为200℃、210℃、215℃、210℃及200℃。

步骤3)中，剥离辊共有2组，温度分别为100℃和90℃。

步骤3)中，缓冷棍不少于7组，各辊温度依次由35℃升到70℃。

步骤3)中，冷却辊不少于12组，冷却温度为40-45℃。

步骤3)中，缓冷棍为10组，各辊温度依次由35℃升到55℃。

步骤3)中，冷却辊为20组，冷却温度为45-40℃。

有益效果：与现有的技术相比，本发明的优点包括：

1)本发明的包装用复合膜制备工艺，经混料溶解后脱除气泡，再经压延挤出等工艺，尤其是采用特殊的压延、剥离、缓冷以及冷却温度控制，在确保产品具有很好力学性能的同时，提高了产品的延伸率和平整度。