[发明专利]一种下渗性好的纸尿裤生产方法

权利要求书

1.一种下渗性好的纸尿裤生产方法，其特征在于：包括以下方法：

（1）制造导流层：导流层输送过程中，经过第一热压辊机构，第一热压辊机构的第一凸条和第一凹槽在导流层顶部两侧形成多个向上凸起的导流条，第一打孔刀和第一打孔槽在导流层顶部两侧形成多个向下凹陷的防漏孔，第二凸部和第二凹槽在导流层上形成多个第一凸部，第一凸部密布于导流层中部，多个第一凸部之间形成导流槽，第二打孔槽和第二打孔刀在导流层上形成向下凹陷的压孔，压孔设于导流槽之间；

所述第一热压辊机构包括第一热压辊、第二热压辊、驱动第一热压辊和第二热压辊转动的热压电机，第一热压辊两侧设有第一凸条和多个第一打孔槽，第一凸条环布于第一热压辊上，第二热压辊上设有与第一凸条对应的第一凹槽和与多个第一打孔槽对应的第一打孔刀；第一热压辊中部设有多个向上凸起的第二凸部和多个第二打孔槽，第二凸部密布于第一热压辊中部；第二热压辊中部设有多个与第二凸部对应的第二凹槽和与多个与第二打孔槽对应的第二打孔刀；

（2）复合：将导流层、纤维层、吸收芯层、不透液性底层由上而下通过复合辊复合；

纸尿裤通过驱动机构输送，系统设定驱动机构的线速度为V0，驱动机构设有驱动辊，驱动辊的半径为R0，纤维层通过纤维辊放卷，纤维辊通过旋转电机旋转，纤维辊上设有测量纤维层实时半径的距离检测装置，纤维层的实时半径为R1，纤维辊放卷纤维层的实时线速度为V1=f1*R1*V0/R0，f1为纤维辊速度调节系数，纤维层经过第一压力测量机构，第一压力测量机构包括辊座、可转动地设于辊座的测量辊、连接于辊座的压力传感器，纤维层经过测量辊，压力传感器测量的实时数值为F1，系统设定压力传感器的最大值为Fmax，系统设定压力传感器的最小值为Fmin，F1、Fmax、Fmin均为已扣除测量辊重量后的数值，f1的计算方法如下：

当Fmax≥F1≥Fmin时，f1=1；当（5/3）*Fmax≥F1Fmax时，f1=1+（2F1-Fmax-Fmin）/（2*a*Fmax）,直到F1=（Fmax+Fmin）/2时，f1=1；当2Fmax≥F1（5/3）*Fmax时，f1=1+（2F1-Fmax-Fmin）/（a*Fmax），当F1=（5/3）*Fmax时，f1=1+（2F1-Fmax-Fmin）/（2*a*Fmax）,直到F1=（Fmax+Fmin）/2时，f1=1；a为系统设定的速度变化系数，a为正整数，当F12Fmax时，系统报警设备停止运行；

当FminF1≥（1/3）Fmin时，f1=1+（2F1-Fmax-Fmin）/（2*a*Fmin），直到F1=（Fmax+Fmin ）/2时，f1=1；当（1/3）FminF1≥（1/10）Fmin时，f1=1+（2F1-Fmax-Fmin）/（a*Fmin），直到f1=（1/3）Fmin，f1=1+（2F1-Fmax-Fmin）/（2*a*Fmin），直到F1=（Fmax+Fmin ）/2时，f1=1；当（1/10）FminF1时，系统报警设备停止运行；

（3）切割：将复合后的材料进行翻折、切割，形成片状的纸尿裤本体。

2.根据权利要求1所述的一种下渗性好的纸尿裤生产方法，其特征在于：吸收芯层经过高分子机构成型，高分子机构包括模轮、驱动模轮转动的模轮电机，模轮的系统设定的线速度也为VO,模轮实际线速度V2=f2*V0,V2也为吸收芯层出模轮的速度，f2为模轮速度调节系数，复合前，吸收芯层经过第二压力测量机构，第二压力测量机构的结构与第一压力测量机构的结构相同，V2的调节方法与V1的调节方法相同，系统设定第二压力测量机构的压力传感器的最大值小于第一压力测量机构的压力传感器的最大值Fmax。

3.根据权利要求1所述的一种下渗性好的纸尿裤生产方法，其特征在于：第一压力测量机构还包括两个可转动的固定辊，两个固定辊位于同一水平面，两个固定辊与测量辊形成一等腰直角三角形，压力传感器测出的值F1为纤维层的张紧力。