[发明专利]一种防漏油的油浸式电力电容器及报警方法

说明书

一种防漏油的油浸式电力电容器及报警方法，油浸式电力电容器的出线套管包括：垂直套管，折角套管，垂直套管包括垂直套管水平段和垂直套管垂直段；垂直套管水平段的进线端与电力电容器本体连接，垂直套管垂直段的进线端与垂直套管水平段的出线端连接；垂直套管垂直段的出线端连接折角套管的进线端，折角套管的出线端的朝向为斜向下；在密封活塞处安装位移传感器，位移传感器将密封活塞的位置上送至监控系统；当密封活塞的位置达到设定的位置阈值时，监控系统发出报警信号。本发明通过结构改进，解决电力电容器漏油问题，同时还提供了电力电容器内部故障情况下绝缘油的泄压通道，无需破坏电力电容器的密封而实现对电力电容器内部故障的监控。

技术领域

本发明属于电力设备技术领域，具体涉及一种防漏油的油浸式电力电容器及报警方法。

背景技术

电力电容器作为电力系统的重要设备，主要用于滤波器组成、无功补偿等用途。在110kV及以上变电站以及直流站中，电力电容器主要采用的是油浸式电容器，将电容器浸没在绝缘油中。绝缘油的主要作用是增加绝缘强度，加快散热。现有工程中主要采用的电力电容器布置方式为卧放，即出线在水平方向。现有的各种型号的电力电容器出线主要是布置在卧式状态下的端部。在实际的运行过程中，油浸式电力电容器漏油的现象时有发生。

图1为现有技术中，油浸式电力电容器本体形状及电容器组的布置方式。其中各种油浸式电力电容器出线均为直接从箱壁处水平伸出，各油浸式电力电容器一起放置在电容器架上形成电容器组。在实际运行过程中油浸式电力电容器会出现漏油现象，其可能原因有二，一是因为油浸式电力电容器发生内部故障，内部故障引起电力电容器内部产热增加，由此导致电力电容器内部的液体汽化和少量的裂解反应产生的小分子气体，导致电力电容器内部的液体压力骤然增加。由于电力电容器为一封闭容器，仅有出现端部通过螺栓等措施进行密封，该处通过螺栓的咬合力连接在一起，相对于其他部分的焊接等方式连接，其强度较低，因此在油压上升的作用下会导致螺栓松动等现象的发生，引起漏油。二是因为电力电容器出线端部在装配的过程中密封性能不够，接线密封圈将会受到内部油压应力的作用而发生形变或微小位移，导致密封失效，绝缘油漏出。以上两个原因均为油浸式电力电容器的主要漏油原因。

在例行的检修过程中，经常会发现油浸式电力电容器漏油现象，一经发现该种状况，通常的做法是换掉漏油的电力电容器，这样做会带来不小的更换成本，而且还增加巡检工作量。

现有技术中，通过对电力电容器的事故分析以及密封垫圈、密封方式等方面的研究，以提出解决油浸式电力电容器漏油问题。然而，这些研究对于电力电容器漏油的本质原因以及其改进较为缺乏。

发明内容

为解决现有技术中存在的不足，本发明的目的在于，提供一种防漏油的油浸式电力电容器及报警方法，从电力电容器漏油的本质原因入手，对电力电容器的结构进行改进，解决正常运行下因密封等问题导致的电力电容器漏油问题，同时还提供了电力电容器内部故障情况下绝缘油的泄压通道，此外无需破坏电力电容器的密封而实现对电力电容器内部故障的监控。

本发明采用如下的技术方案。

本发明一方面提出一种防漏油的油浸式电力电容器，采用卧式布置，油浸式电力电容器包括：电力电容器本体、出线套管、引出线。

防漏油的油浸式电力电容器中，出线套管包括：垂直套管，折角套管，其中，垂直套管包括垂直套管水平段和垂直套管垂直段；垂直套管水平段的进线端与电力电容器本体连接，垂直套管垂直段的进线端与垂直套管水平段的出线端连接；垂直套管垂直段的出线端连接折角套管的进线端，折角套管的出线端的朝向为斜向下；垂直套管垂直段的出线端与折角套管的进线端的连接处，设置有密封活塞。

垂直套管采用L型结构，垂直套管垂直段的出线端的端口位置高于电力电容器本体高度；垂直套管垂直段内的绝缘油液面不低于电力电容器本体内绝缘油液面的最大设计值；电力电容器本体内绝缘油液面的最大设计值以油浸式电力电容器的出厂参数为准。