[发明专利]一种铝箔烟包与内框纸同步定位装置及卷烟包装机

说明书

本发明提供一种铝箔烟包与内框纸同步定位装置及卷烟包装机，包括压制驱动组件，所述压制驱动组件上连接有压制传动组件，所述压制传动组件包括空间连杆、压制摆杆、以及压制块，所述空间连杆和所述压制摆杆铰接，所述压制摆杆和压制块固定连接，所述压制块的外侧还设置有固定支架，所述压制块铰接在固定支架上。本发明中当压制驱动组件带动空间连杆上下运动时，空间连杆带动压制摆杆摆动，进而压制块跟随压制摆杆摆动；压制块包括横向压制板、以及竖向压制板，所述横向压制板用来消除内框纸与铝箔烟包上下之间的间隙；竖向压制板用来消除内框纸与铝箔烟包前后位置之间的偏差，保证内框纸的安装位置精准，便于后续铝箔烟包的顺利进行。

技术领域

本发明涉及香烟包装机械设备技术领域，特别是涉及一种铝箔烟包与内框纸同步定位装置及卷烟包装机。

背景技术

卷烟包装设备是指卷烟工业各卷烟厂的主要设备之一。在卷烟生产后，需要将卷烟装盒打包，卷烟铝箔烟包中通常放入内框纸，内框纸主要用来对烟盒盒盖进行定位。在烟包生产中，需要通过设备将内框纸装入到烟盒中，并且内框纸在铝箔烟包中的位置一定，方便后续包装作业。

传统的内框纸定位装置，通过槽凸轮机构3实现对烟盒内框纸9的定位作用。如图1所示，在现有的装置中，当铝箔烟包11和内框纸9共同放在包装盘模盒中，并输送到内框纸定位装置下方时，内框纸定位装置的横向压制板801在槽凸轮机构3的作用下，向下运动压在内框纸9上，使内框纸9与铝箔烟包11贴合，消除间隙(间隙为S)；横向压制板801完成压制后，槽凸轮机构3将横向压制板801抬升脱离铝箔烟包11，包装盘模盒转动，将铝箔烟包11运送至下一工艺。

但是，由于铝箔烟包11和内框纸9共同放在包装盘模盒的过程中，可能存在铝箔烟包9与包装盘模盒的前后位置偏差、以及铝箔烟包11与内框纸9之间的前后位置偏差，导致内框纸9放置不到位，而内框纸定位装置仅提供垂直向下的力，无法调整前后方向上的定位，影响后续的包装作业。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种铝箔烟包与内框纸同步定位装置及卷烟包装机，用于解决现有技术中凸轮连杆机构仅对内框纸具有向下作用力，无法解决铝箔烟包和内框纸之间、铝箔烟包和包装盘模盒之间前后位置偏差的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种铝箔烟包与内框纸同步定位装置，包括压制驱动组件，所述压制驱动组件上连接有压制传动组件，所述压制传动组件包括空间连杆、压制摆杆、以及压制块，所述空间连杆和所述压制摆杆铰接，所述压制摆杆和压制块固定连接，所述压制块的外侧还设置有固定支架，所述压制块铰接在固定支架上；所述压制块包括横向压制板、以及竖向压制板，所述横向压制板和竖向压制板固定连接。

优选地，所述压制驱动组件包括压制驱动动力源、槽凸轮机构、以及传动摆杆，所述压制驱动动力源与槽凸轮机构传动连接，所述压制驱动动力源与传动摆杆通过槽凸轮机构连接，所述传动摆杆一端与槽凸轮机构连接、另一端与空间连杆铰接。

优选的，铝箔烟包与内框纸同步定位装置还包括固定板，所述压制驱动动力源安装在固定板上，所述固定支架与固定板之间紧固连接；所述槽凸轮机构包括凸轮槽、凸轮、从动轮、以及凸轮从动杆，所述从动轮设置在凸轮与凸轮槽之间，所述凸轮从动杆一端与从动轮铰接、另一端与传动摆杆固定连接；所述固定板上还转动设置有旋转轴，所述凸轮从动杆远离从动轮的一端通过键连接在旋转轴上。

优选的，所述固定支架形状为U型，所述压制块通过连接销转动设置在U型固定支架的相对侧壁之间，所述连接销贯穿固定支架并与压制摆杆固定连接。

优选的，所述压制摆杆上还设置有偏转销，所述空间连杆与偏转销铰接，所述偏转销的中心轴线与连接销的中心轴线不重合。

优选的，所述横向压制板平行设置在压制块的底面上，所述竖向压制板垂直设置在压制块的底面上，所述横向压制板与所述竖向压制板一体连接。