[发明专利]一种浇注料抗爆裂实验方法

说明书

本发明公开了一种浇注料抗爆裂实验方法，属于耐火材料试验技术领域，包括实验舱、舱门和若干管道，还包括限定机构、下压机构、增压机构和调节机构，舱门安装在实验舱的侧壁上，限定机构铰接在实验舱的内壁上，下压机构安装在实验舱的内顶部，下压机构的底部设有可拆卸的加热杆，增压机构安装在实验舱的顶部且增压机构通过管道连通在下压机构上，调节机构安装在下压机构的底部且位于增压机构连通在下压机构的底端，本发明提供一种垃圾焚烧用浇注料抗爆裂实验系统及其实验方法，对浇注料的抗爆裂性能进行实验，首先实验浇注料受热会不会爆裂，其次对浇注料产生爆裂时的内部气压实验，以便标注浇注料内的最大受压力范围。

技术领域

本发明涉及耐火材料试验技术领域，尤其涉及一种垃圾焚烧用浇注料抗爆裂实验装置及其实验方法。

背景技术

浇注料是一种由耐火物质制成的粒状和粉状材料，并加入一定量结合剂和水分共同组成，它具有较高的流动性，适宜用浇注方法施工，并无需加热即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂、水或其他液体材料组成。一般在使用现场以浇注、震动或捣固的方法浇筑成型，也可以制成预制件使用。

浇筑料在垃圾焚烧一般利用于制造垃圾焚烧炉，垃圾焚烧炉的产生爆裂的原因是一，焚烧温度过高浇，注料内部结晶水蒸发导致炉体爆裂；二，焚烧炉内部产生爆炸，气体膨胀，焚烧炉内部气压瞬时上升，导致焚烧炉爆裂。

而现有技术中，一般采用对浇注料进行耐火耐高温实验，检测浇注料针对温度高的抗爆裂性能；对浇注料制造成焚烧炉后进行耐高压实验，从而为垃圾焚烧炉进行设定其所能承受的气压峰值；但是，该实验方法存在很大问题，第一，浇注料制造成大型焚烧炉之后，焚烧炉内部空间大，无法利用装置短时间输入可控量的气体，很难对其进行限定；第二，实验所用的增压设备功率很大，在即将接近浇注料所承受的炉内气压时，难以调节逐步减慢增压设备向浇注料内部输入的气压，所得到的实验数据不精准；第三，进行气压实验，浇注料模具与实验设备之间难以进行密封，气体外泄会导致实验数据有所偏差。

发明内容

本发明实施例提供一种垃圾焚烧用浇注料抗爆裂实验装置及其实验方法，以解决上述技术问题。

本发明实施例采用下述技术方案：一种垃圾焚烧用浇注料抗爆裂实验装置，包括实验舱、舱门和若干管道，还包括限定机构、下压机构、增压机构和调节机构，所述舱门安装在实验舱的侧壁上，所述限定机构铰接在实验舱的内壁上，所述下压机构安装在实验舱的内顶部，所述下压机构的底部设有可拆卸的加热杆，所述增压机构安装在实验舱的顶部且增压机构通过管道连通在下压机构上，所述调节机构安装在下压机构的底部且位于增压机构连通在下压机构的底端。

进一步，所述限定机构包括两个对称设置在实验舱两内侧壁的限定组件，每个所述限定组件均包括限定杆、伸缩电缸、限定弧板和半限定环，所述限定杆的一端铰接在实验舱的内侧壁上，所述伸缩电缸的尾端铰接在实验舱的内侧壁上且伸缩端铰接在限定杆上，所述限定弧板铰接在限定杆的另一端，所述半限定环焊接在限定弧板上。

进一步，两个所述半限定环上均设有若干密封槽，所述实验舱的一内侧壁上还设有两个电机座，所述下压机构包括密封盖、旋转环、两个下压电机和两个螺纹杆，两个所述下压电机分别安装在两个电机座上且两个下压电机的主轴均贯穿电机座，两个所述螺纹杆的一端分别连接在两个下压电机的主轴上，所述密封盖套设在两个螺纹杆上且与两个螺纹杆均螺纹配合，所述旋转环转动安装在密封盖的底部，所述旋转环的内侧壁上设有与半限定环上若干密封槽相配合的若干卡块，所述密封盖上设有出气口和进气口。