[发明专利]一种高功率半导体器件散热用单晶碳化硅金属化复合陶瓷片在审

专利信息
申请号: 202210401281.6 申请日: 2022-04-18
公开(公告)号: CN114804930A 公开(公告)日: 2022-07-29
发明(设计)人: 潘远志;邓敏航;刘鑫 申请(专利权)人: 苏州博志金钻科技有限责任公司
主分类号: C04B41/90 分类号: C04B41/90;H01L23/373
代理公司: 北京中创博腾知识产权代理事务所(普通合伙) 11636 代理人: 陈斌
地址: 215151 江苏省苏州*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 功率 半导体器件 散热 用单晶 碳化硅 金属化 复合 陶瓷
【权利要求书】:

1.一种高功率半导体器件散热用单晶碳化硅金属化复合陶瓷片,包括以下步骤,步骤一,基体处理;步骤二,沉积打底层;步骤三,沉积蓄热层;步骤四,沉积功能层;步骤五,沉积扩散阻挡层;步骤六,沉积焊接层;其特征在于:

其中上述步骤一中,根据实际需求将基体为单晶碳化硅的陶瓷片基体进行研磨与抛光,一般厚度为0.2-0.5mm;然后将研磨抛光后的单晶碳化硅基体做前清理处理,依次在丙酮、无水乙醇和去离子水中超声清洗并吹干;

其中上述步骤二中,采用磁控溅射技术,在单晶碳化硅基体上沉积打底层,打底层材料为钛或者铬,沉积厚度为0.05um-0.2um;

其中上述步骤三中,采用磁控溅射技术,在单晶碳化硅基体上沉积蓄热层,蓄热层材料为铜,沉积厚度为3um-80um;

其中上述步骤四中,采用磁控溅射技术,在单晶碳化硅基体上沉积功能层,功能层材料为镍和金,先在铜层上沉积镍层,厚度约为0.1um-3um;再在镍层上沉积金层,厚度为0.1um-1um;

其中上述步骤五中,采用磁控溅射技术,在单晶碳化硅基体上沉积扩散阻挡层,扩散阻挡层材料为铂,厚度为0.1-0.9um;

其中上述步骤六中,采用磁控溅射技术,在单晶碳化硅基体上沉积焊接层,焊接层材料为金锡合金,一般为Au20Sn80合金,厚度为4-8um。

2.根据权利要求1所述的一种高功率半导体器件散热用单晶碳化硅金属化复合陶瓷片,其特征在于:所述步骤二中钛和铬都是和陶瓷结合力较强的金属,而其他金属化层与陶瓷直接结合力较弱,钛和铬很好地提高了金属化层与单晶碳化硅基体的结合力。

3.根据权利要求1所述的一种高功率半导体器件散热用单晶碳化硅金属化复合陶瓷片,其特征在于:所述步骤三中沉积的铜层厚度主要取决于通过电流的大小和热应力,通过电流越大,所需铜层厚度越厚;而铜层的热膨胀系数远大于基体单晶碳化硅,在使用过程中若加工温度过高或温度循环较为剧烈,则需调整铜层的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种高功率半导体器件散热用单晶碳化硅金属化复合陶瓷片,其特征在于:所述步骤四中镍层和金层作为功能层,其致密度高、结合强度高、导热效能优异;而且能够提高工件的硬度、耐磨性、耐腐蚀性、承载性、抗热氧化性。

5.根据权利要求1所述的一种高功率半导体器件散热用单晶碳化硅金属化复合陶瓷片,其特征在于:所述步骤五中扩散阻挡层铂防止在高温环境下,尤其是在进行焊接时,每层物质之间由于热而产生扩散。

6.根据权利要求1所述的一种高功率半导体器件散热用单晶碳化硅金属化复合陶瓷片,其特征在于:所述步骤一中所述基体采用单晶碳化硅的陶瓷片基体,单晶碳化硅在热学、化学方面非常稳定,机械强度优异,耐辐射线方面强,而且与多晶碳化硅相比具有高的绝缘击穿电压、高的热导率的物性。

7.根据权利要求1所述的一种高功率半导体器件散热用单晶碳化硅金属化复合陶瓷片,其特征在于:所述步骤六中焊接材料金锡合金熔点低、致密度好、导热率高,无需助焊剂,可直接实现封装材料良好的倒装焊接。

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