[发明专利]一种建筑废弃物再生骨料透水混凝土及制备方法

权利要求书

1.一种建筑废弃物再生骨料透水混凝土，其特征在于其包括防堵塞透水混凝土层(1)、胶粘剂层(2)和抗裂透水混凝土层(3)；所述胶粘剂层(2)粘接在防堵塞透水混凝土层(1)和抗裂透水混凝土层(3)之间；

在所述抗裂透水混凝土层(3)内设置土工格栅(5)和玄武岩纤维(4)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑废弃物再生骨料透水混凝土，其特征在于所述防堵塞透水混凝土层(1)的厚度为20-30mm；

防堵塞透水混凝土层(1)包括以下重量份的物料：

细骨料：30-35份，

水性胶粘剂：1-1.2份；

抗裂透水混凝土层(3)厚度为120-180mm，

所述抗裂透水混凝土层(3)包括以下重量份的物料：

水泥：10-12份，

硅灰：0.6-0.8份，

再生粗骨料：35-45份，

减水剂：0.05-0.07份，

玄武岩纤维：0.1-0.13份。

3.根据权利要求2所述的一种建筑废弃物再生骨料透水混凝土，其特征在于细骨料为天然河砂，细骨料包括重量比为1：1的细骨料A和细骨料B，所述细骨料A的粒径为0.30-0.60mm，细骨料B的粒径为1.18-2.36mm。

4.根据权利要求3所述的一种建筑废弃物再生骨料透水混凝土，其特征在于胶粘剂层(2)和水性胶粘剂均为水性丙烯酸树脂类胶粘剂。

5.根据权利要求2所述的一种建筑废弃物再生骨料透水混凝土，其特征在于再生粗骨料包括重量比为7：3的再生粗骨料A和再生粗骨料B，所述再生粗骨料A的粒径为4.75-9.5mm；所述再生粗骨料B的粒径为9.5-16mm。

6.根据权利要求5所述的一种建筑废弃物再生骨料透水混凝土，其特征在于再生粗骨料为经破碎、筛分、清洗和干燥的建筑废弃混凝土。

7.根据权利要求5所述的一种建筑废弃物再生骨料透水混凝土，其特征在于水泥为42.5P.O普通硅酸盐水泥；减水剂为萘系FDN高效减水剂。

8.根据权利要求1所述的一种建筑废弃物再生骨料透水混凝土，其特征在于所述土工格栅(5)设置在抗裂透水混凝土层(3)中部，土工格栅为钢塑复合土工格栅。

9.一种建筑废弃物再生骨料透水混凝土的制备方法，其特征在于采用如下步骤：

步骤一、抗裂透水混凝土层的制备：

S01、将重量份为2.5-3.2份的水平均分为10等份，将再生粗骨料及3等份的水加入搅拌机搅拌30-40s，再把玄武岩纤维加入5等份的水中均匀分散，然后将含有水的玄武岩纤维、水泥及硅灰加入搅拌机与其内搅拌均匀的再生粗骨料混合搅拌60-70s，最后加入剩余2等份的水及所述重量份的减水剂继续搅拌60s-90s，得到混凝土拌合物；

S02、将混凝土拌合物注入模具，厚度为60-90mm，采用低频振动台振动成型，在其表面铺设土工格栅，在土工格栅上再注入混凝土拌合物，采用低频振动台振实压平，控制振动时间防止底部封浆；其整体厚度为120-180mm；

S03、成型后其表面用薄膜覆盖，洒水养护，养护温度为18-22℃，湿度大于95％，养护22-26h后脱模，脱模后继续养护14-28天；

步骤二、防堵塞透水混凝土的制备：

将所述重量份的水性胶粘剂与细骨料进行配料，采用搅拌机搅拌均匀，使水性胶粘剂充分包裹细骨料；

步骤三、防堵塞透水混凝土层与抗裂透水混凝土层结合：

S01、将成型的抗裂透水混凝土层表面洒水润湿，涂刷胶粘剂；

S02、将水性胶粘剂与细骨料混合料摊铺在抗裂透水混凝土层表面，厚度为20-30mm，采用低频平板振动器压实，表面找平，边角抹平，养护22-26h，再采用电动磨光机收面，继续养护7-9天。