[发明专利]一种热缸控温涂布装置及其控温方法

说明书

本发明涉及一种热缸控温涂布装置及其控温方法，包括机架、涂布结构和多个烘缸，涂布结构位于机架的一侧，多个烘缸错开并上下分布在机架的另一侧，纸幅活动贴合在多个烘缸上，烘缸对纸福进行控温；末端一烘缸上方设有干燥结构，干燥结构用于干燥贴合在末端一烘缸的纸幅；烘缸与涂布结构之间设有导向结构；涂布结构包括活动设置的上胶辊、设在上胶辊上方的上胶背辊和设有涂料槽的涂布机，上胶辊浸泡在涂料槽中，通过导向结构调节纸幅的方向以使纸幅的正面面向上胶辊，并通过控制上胶辊向上胶背辊靠近以使上胶辊对纸幅的正面进行涂布。本发明有效地提高横幅涂层的均匀性，提高了生产效率，节省了消耗，更加符合环保及市场的要求。

技术领域

本发明涉及涂布设备技术领域，具体涉及一种热缸控温涂布装置及其控温方法。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对包装的精美要求越来越高，这就要求我们的包装纸性能优越、质量均衡，同时快速的纸板机也对箱板原纸横幅均匀稳定性能要求也越来越高.在高端包装纸的生产过程中，涂布是一个重要的工艺环节，纸幅涂布是在纸表面涂上一层涂层，使得纸表面取得更好的性能。涂层均匀性对成品纸的印刷精美有着重大的影响，直接影响到用户体验。面对市场的机遇，横幅涂层均匀纸作为我们的重点研发的课题。

而现代造纸机幅宽较宽，横幅温度会有不一致的情况，而温度的变化会影响到涂料的流动性，从而影响到涂层的横幅均匀性能。并且涂布需要涂几次才能完成，而如果前一次涂布后纸面上的涂层含水量大，温度较低，直接进行下一次涂布，会直接降低涂布液温度，导致涂布液流动性降低，同时由于横幅温度不一样导致胶液的流动性不一样，最终影响横幅涂层的均匀性。

发明内容

针对现存在的问题，本发明提出一种热缸控温涂布装置及其控温方法，有效地提高横幅涂层的均匀性，提高了生产效率，节省了消耗，更加符合环保及市场的要求。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种热缸控温涂布装置，包括机架、涂布结构和多个烘缸，所述涂布结构位于所述机架的一侧，多个所述烘缸错开并上下分布在所述机架的另一侧，纸幅活动贴合在多个所述烘缸上，末端一所述烘缸上方设有干燥结构，所述干燥结构用于干燥贴合在末端一所述烘缸的纸幅；所述烘缸与涂布结构之间设有导向结构；所述涂布结构包括活动设置的上胶辊、设在所述上胶辊上方的上胶背辊和设有涂料槽的涂布机，所述上胶辊浸泡在涂料槽中，通过所述导向结构调节纸幅的方向以使纸幅的正面面向所述上胶辊，并通过控制所述上胶辊向所述上胶背辊靠近以使所述上胶辊对纸幅的正面进行涂布。

优选地，末端一所述烘缸为上烘缸。

优选地，所述烘缸上覆有一层防腐防粘涂料。

优选地，所述干燥结构包括干燥辊和绕设在所述干燥辊上的干网，通过所述干网将纸幅压在末端一所述烘缸的表面。

优选地，所述导向结构包括缓冲辊、转向辊和平直棍，所述缓冲辊位于末端一所述烘缸与所述转向辊之间，所述转向辊位于所述涂布结构远离所述烘缸的一侧，所述平直棍位于所述转向辊的上方，且与所述上胶辊平齐。

优选地，所述涂布结构还包括辊座和驱动装置，所述上胶背辊固定在所述辊座上，所述驱动装置的输出端与所述上胶辊连接，通过所述驱动装置驱动所述上胶辊上下移动和绕轴转动。

优选地，所述涂料槽的槽内形状与所述上胶辊下端的形状相匹配。

一种热缸控温涂布装置的控温方法，包括以下步骤：

步骤1，将多个烘缸的内部蒸汽压力控制在300kpa以上，多个烘缸的缸面温度控制在100℃以上，以对纸幅进行控温；

步骤2，将纸幅从机架前端的烘缸底部进入，且绕设在上下分布的多个烘缸上，并经多个烘缸交错控温；

步骤3，经过多个烘缸控温后，控制干燥结构干燥贴合在末端一烘缸上的纸幅，再将纸幅从所述末端一烘缸上脱离；