[发明专利]一种静音型高速轴承及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种静音型高速轴承及其加工工艺，包括外圈、内圈、滚珠和保持架；外圈：其内部左右对称设置和调节机构，内圈位于外圈的内部，均匀分布的滚珠均滑动连接于内圈与两个调节机构间隙处，内圈的外弧面设置右与滚珠配合的弧形槽；保持架：包括左保持架和右保持架，所述左保持架和右保持架之间通过铆钉固定连接，左保持架和右保持架的相对内侧面均设置有与滚珠对应的豁口，滚珠分别与左保持架和右保持架相对内侧面对应的豁口组成的腔体内壁滑动连接紧，该静音型高速轴承及其加工工艺，能够对调节环与滚珠之间的游隙进行调整，从而确保轴承的精度和工作性能，而且轴承工作时产生的噪音更小。

技术领域

本发明涉及轴承加工技术领域，具体为一种静音型高速轴承及其加工工艺。

背景技术

通常将Dmn值超过1.0x106mm.r/min的滚动轴承称为高速轴承，这里Dm为滚动轴承的平均直径，n为内圈的转速，滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布，引导滚动体旋转起润滑作用，高速轴承的配合和游隙由于高速轴承既要按高精度轴承要求，又要按高温轴承要求，所以在在高速、高温的条件下，从配合和游隙的选择上要力求保持轴承的精度和工作性能，这是有难度的，而现有的一些高速轴承在使用时装配不够方便，而且不便于对其游隙进行调整，无法保证轴承的精度和工作性能，而且轴承工作时产生的噪音较大，为此，我们提出了一种静音型高速轴承及其加工工艺。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种静音型高速轴承及其加工工艺，能够对两个调节环的间距进行调整，从而使调节环与滚珠之间的游隙进行调整，从而确保轴承的精度和工作性能，而且轴承工作时内部密封效果更好，同时产生的噪音更小，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种静音型高速轴承，包括外圈、内圈、滚珠和保持架；

外圈：其内部左右对称设置和调节机构，内圈位于外圈的内部，均匀分布的滚珠均滑动连接于内圈与两个调节机构间隙处，内圈的外弧面设置右与滚珠配合的弧形槽；

保持架：包括左保持架和右保持架，所述左保持架和右保持架之间通过铆钉固定连接，左保持架和右保持架的相对内侧面均设置有与滚珠对应的豁口，滚珠分别与左保持架和右保持架相对内侧面对应的豁口组成的腔体内壁滑动连接紧，能够对两个调节环的间距进行调整，从而使调节环与滚珠之间的游隙进行调整，从而确保轴承的精度和工作性能，而且轴承工作时内部密封效果更好，同时产生的噪音更小。

进一步的，所述调节机构包括端盖、调节螺柱和调节环，所述端盖左右对称螺纹连接于外圈的内部，调节环左右对称滑动连接于外圈的内壁，两个调节环的内沿面均设有与滚珠配合的弧形面，外圈的内壁中心处设有弹性环，弹性环位于两个调节环之间，端盖边缘处设置的螺纹孔内均螺纹连接有调节螺柱，调节螺柱的内侧端头与同侧的调节环接触，方便对调节环的间距进行调整。

进一步的，所述外圈的内壁均匀设置有滑槽，调节环的外侧面均等间距设置有与滑槽滑动连接的凸条，为调节环的安装起到滑动导向作用。

进一步的，所述端盖内沿面的环形口内分别设置有蜂窝板和隔音棉，保证轴承工作时的静音性。

进一步的，所述外圈的左右侧面边缘处均等角度设置有卡钩，卡钩与同侧对应的端盖边缘处配合卡接，保证端盖安装的稳定。

进一步的，所述内圈的左右侧面均通过螺钉安装有环形封板，环形封板外沿面的凸台分别位于，端盖外侧面对应设置的油槽内部，方便对内部结构进行密封。

进一步的，所述滚珠为高硬度陶瓷滚珠，使轴承更加耐磨。

一种静音型高速轴承的加工工艺，包括以下步骤：