[发明专利]一种污泥热干化和热分解系统

说明书

本发明公开了一种污泥热干化和热分解系统，属于污泥处理技术领域，污泥热干化单元，包括热干化筒和搅拌推动组件；搅拌推动组件包括转子主轴和第一驱动装置，转子主轴可转动地设置在热干化筒内，第一驱动装置位于热干化筒外侧；转子主轴上设置有多个搅拌推动杆；污泥热分解单元，包括热分解箱、蒸汽管道和蒸汽发生装置；蒸汽管道位于热分解箱内；蒸汽管道的进气端延伸至热分解箱外，并与蒸汽发生装置的蒸汽出口连接；蒸汽管道上设置有若干蒸汽喷口。本发明能够均匀打碎污泥、推动污泥前进，干化过程均匀，干化效果好；通过设置热分解单元能够除去污泥中的虫卵、病原体、致癌物、难分解的大分子有机农药等，结构简单、运行和维护成本低。

技术领域

本发明属于污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥热干化和热分解系统。

背景技术

目前，在人类生活和工作的密集区域，每天都会产生大量的污水，这些污水通常需要经过管道输送至污水处理厂进行处理后才能排放。污水处理厂在对污水进行处理的每一个阶段都会产生污泥，这些污泥中含有大量的细菌、病毒以及寄生物等有毒有害物质，还包括生物处理时无法降解的无机物，如重金属等。

在现有技术中，这些污泥在污水处理厂会进行简单的处理，例如脱水或者厌氧消化，但是上述处理很难去除污泥中含有的有毒有害物质，使得污泥的生化性质仍然处于不稳定的状态，如果直接填埋会造成大量的污泥污染物随渗滤液从地表进入深层，甚至威胁地下水和江河湖海，造成环境污染。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明采取了如下技术方案：

一种污泥热干化和热分解系统，包括：

污泥热干化单元，所述污泥热干化单元包括热干化筒和搅拌推动组件，所述热干化筒的上端设置有污泥进料口和湿烟气出口，所述热干化筒的下端设置有热烟气进口和污泥出料口，其中，所述污泥进料口和所述污泥出料口分别位于所述热干化筒的两侧；所述热烟气进口与所述污泥进料口对应设置；所述搅拌推动组件包括转子主轴和第一驱动装置，所述转子主轴可转动地设置在所述热干化筒内，所述第一驱动装置位于所述热干化筒外侧，所述第一驱动装置的驱动端延伸至所述热干化筒内，并与所述转子主轴驱动连接；所述转子主轴上设置有多个搅拌推动杆；

污泥热分解单元，所述污泥热分解单元包括热分解箱、蒸汽管道和蒸汽发生装置，所述热分解箱上设置有分解进料口和卸料口，所述分解进料口与所述热干化筒的污泥出料口连通；所述蒸汽管道位于所述热分解箱内；所述蒸汽管道的进气端延伸至所述热分解箱外，并与所述蒸汽发生装置的蒸汽出口连接；所述蒸汽管道上设置有若干蒸汽喷口。

进一步地，还包括二次干化单元，所述二次干化单元包括设置在所述污泥出料口下方的二次干化筒，所述二次干化筒的入料口与所述污泥出料口连通，所述二次干化筒的出料口与所述分解进料口连通；所述二次干化筒的筒壁内具有空腔，所述空腔作为二次热干化腔；所述二次干化筒的下端设置有烟气供热进口，上端设置有烟气供热出口，所述烟气供热进口和烟气供热出口均与所述二次热干化腔连通；所述烟气供热出口与所述热烟气进口连通。

进一步地，所述二次干化筒为倒圆锥台状，其中，所述二次干化筒的大口端与所述污泥出料口对应设置，所述二次干化筒的小口端与所述分解进料口对应设置。

进一步地，还包括位于所述热干化筒外侧的烟气发生装置，所述烟气发生装置包括箱体，所述箱体内设置有隔热板，所述隔热板将所述箱体分隔为上下独立设置的除湿过滤腔和加热腔，所述隔热板上设置若干通孔，所述若干通孔用于连通所述除湿过滤腔和所述加热腔；所述除湿过滤腔内设置有上下设置的过滤层和除湿层；

所述箱体具有与所述除湿过滤腔连通的回气口以及与所述加热腔连通的供气口；所述加热腔内设置有加热器和风机，所述风机将所述加热器加热后的烟气吹至所述供气口；所述供气口与所述烟气供热进口连通；所述回气口与所述湿烟气出口连通。