[发明专利]一种漂浮式风电机组浮筒渗水监测方法

说明书

本发明公开了一种漂浮式风电机组浮筒渗水监测方法，通过在浮筒内壁上沿周向均匀布置n组感应传感器，对n组感应传感器依次进行编号，一组感应传感器对应串联一个定值电阻，将n组感应传感器的信号统一接入控制器，并记录每组感应传感器的方位，通过控制器实时监测每组感应传感器的回路电流，如果回路电流发生改变，则表示浮筒内部发生渗水泄漏，进而由控制器根据对应感应传感器的编号确定泄漏方位，根据回路电流计算出具体泄漏位置并报警。本发明针对特殊工艺和特殊工作环境下的漂式风机浮筒的密封性，实现低成本及高可靠的实时监测。

技术领域

本发明涉及风电机组浮筒的技术领域，尤其是指一种漂浮式风电机组浮筒渗水监测方法。

背景技术

随着技术的发展，海上风力发电机从浅海转向深海。由于深海风力发电考虑到成本因素，所以不可避免的选择了漂浮式基础。漂浮式基础是机组的重要组成部分，浮筒的密封情况关系到整个机组的安全性，所以能有效的对浮筒渗水进行监测，及时发现漏水问题然后报警，至关重要。

由于考虑到成本、质量、工艺等多种因素，部分浮筒为玻璃钢材质，中间使用泡沫填充，泡沫之间使用灌胶工艺进行连接和密封。由于浮筒处于海洋环境会有撞击开裂风险，所以对其进行有效的渗水监测很有必要，对其监测有三个难点：

1)浮筒全生命期皆浸泡于海上，传感器几乎无法更换，要求传感器可靠耐用。

2)浮筒处于海水浸泡的区域皆有泄漏风险，都需要监测，监测区域大。

3)浮筒中间填充的泡沫需要灌胶连接和密封，灌胶时胶水凝固会释放热量，温度多达150℃之多，一般的常规监测传感器无法满足需求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种漂浮式风电机组浮筒渗水监测方法，针对特殊工艺和特殊工作环境下的漂式风机浮筒的密封性，实现低成本及高可靠的实时监测。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种漂浮式风电机组浮筒渗水监测方法，需配置有：控制器、n组感应传感器、n个定值电阻和绝缘件，每组感应传感器包括两根相同规格的裸露导线，分别为第一裸露导线和第二裸露导线；该方法包括：

将n组感应传感器沿浮筒内壁的周向均匀布置，每组感应传感器的两根裸露导线在浮筒内壁上均弯曲成与浮筒内壁形状相适应的类V字状，使每组感应传感器的两根裸露导线之间保持均匀间距，所有感应传感器的底部会在浮筒内壁的底部产生交叉，交叉处采用绝缘件将两两感应传感器相互绝缘；

对n组感应传感器依次进行编号，一组感应传感器对应串联一个定值电阻，将每组感应传感器中的第一裸露导线的首端通过连接导线与控制器的正极连接，其尾端通过两根连接导线分别与对应的定值电阻的负极和第二裸露导线的首端连接，将控制器的负极通过连接导线与定值电阻的正极连接，将n组感应传感器的信号统一接入控制器，并记录每组感应传感器的方位，将控制器通过电缆连接风机主控；

通过控制器实时监测每组感应传感器的回路电流，如果回路电流发生改变，则表示浮筒内部发生渗水泄漏，进而由控制器根据对应感应传感器的编号确定泄漏方位，根据回路电流计算出具体泄漏位置并报警。

进一步，通过控制器实时监测每组感应传感器的回路电流，如果所有回路电流均发生改变，即可确定渗水泄漏位置位于感应传感器的底部交叉处，即浮筒底部。

进一步，所述的根据回路电流计算出具体泄漏位置的过程如下：

根据公式R_A＝ρL_A/S计算得到每组感应传感器中第一裸露导线的电阻R_A，

式中，ρ表示裸露导线的电阻率，L_A表示第一裸露导线的长度，S表示裸露导线的横截面积；