[发明专利]一种适用于电子秤中玻璃/陶瓷与金属片的贴合方法

说明书

本发明公开了一种适用于电子秤中玻璃/陶瓷与金属片的贴合方法。本发明方法包括如下步骤：(1)将金属片置于贴合治具的凹槽内进行预热；(2)撕掉SCA光学胶的轻离型膜后放在步骤(1)中的金属片之上，按压后撕起SCA光学胶的重离型膜；(3)将玻璃或陶瓷放在对位治具上进行对位，按压使玻璃/陶瓷通过SCA光学胶与金属片进行预贴合；(4)将步骤(3)产品置于SCA硬对硬贴合机上进行热压贴合；(5)将步骤(4)产品进行外观检验，良品流入下一工序；(6)将步骤(5)良品进行UV固化，固化完毕完成玻璃/陶瓷与金属片的贴合。本发明中通过设置特定的热压贴合工艺参数，热压效果最佳，可节约高温脱泡工序，提高生产效果、节约生产成本。

技术领域

本发明涉及电子秤领域，尤其涉及适用于电子秤中用玻璃与金属片的贴合方法。

背景技术

目前电子秤产品中玻璃与金属片贴合时，还在采用水胶的方式进行贴合，贴合流程：点胶-金属对位合片-流平-UV固化-毛刷清胶-检验。因贴合后进行UV固化，固化后还要用水+清洗剂+毛刷以人工的方式进行除胶，导致生产效率低下，并且还存在如下问题：

1)水胶的VOC含量高，气味较大、刺鼻。

2)水胶固化能量不好控制，固化能量偏高，导致胶体变硬，清胶困难。固化能量偏低，导致胶体对基材粘着力变差，在用毛刷清胶时，产生开胶现象。

3)生产效果极低，投入人工成工较高。

4)水胶贴合的产品，出现不良时未固化的产品不易清胶，固化后的产品无法无损失进行返拆，从而降低材料的利用率，增加材料成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种电子秤中玻璃与金属片的贴合方法，该方法采用SCA 光学胶贴合电子秤中玻璃/陶瓷与金属片，该贴合方法可节约脱泡工序，最大程度减少人员投入、提高生产效率和产能、因易于操作可大大提高生产良率、同时又易于返工，可节约材料成本。

本发明提供的适用于电子秤中玻璃/陶瓷与金属片的贴合方法，包括如下步骤：

(1)将金属片置于贴合治具的凹槽内，对金属片进行预热；

(2)撕掉SCA光学胶的轻离型膜后放在步骤(1)中的金属片之上，按压后撕起SCA的重离型膜；

(3)将玻璃或陶瓷放在对位治具上进行对位，按压所述玻璃或陶瓷片使所述玻璃或陶瓷片通过步骤(2)中SCA光学胶与所述金属片进行预贴合，预贴合完成后取下产品；

(4)将步骤(3)产品置于SCA硬对硬贴合机上进行热压贴合，参数设置如下：真空度为≥-96kpa，延时压合时间为5～30s，上平台温度为100～120℃，下平台温度为50～70℃，压力为0.2～0.6Mpa，压合时间为80～150s；

(5)将步骤(4)中热压贴合后的产品进行外观检验，良品流入下一工序；

(6)将步骤(5)良品进行UV固化，固化完毕完成所述玻璃/陶瓷与金属片的贴合。

上述的制备方法，步骤(1)中，所述贴合治具可为设有多个用于放置所述金属片的凹槽的多模治具，以使多个所述金属片同时与所述玻璃或陶瓷贴合。

上述的制备方法，步骤(1)中，所述贴合治具中用于放置所述金属片的凹槽内铺设有硅胶垫。

上述的制备方法，步骤(1)中，所述预热的温度可为50～70℃，如50℃、60℃或70℃；时间可为10s～30s，如10s、20s或30s。经测试，预热温度过低会产生SCA 光学胶对金属片粘接力下降导致热压贴合前，取放产品时金属片与SCA光学胶分层掉片，预热时间过长会导致胶体提前热熔，从而会存在将气体包裹在胶体中的风险，导致热压后的产品产生气泡。

上述的制备方法，步骤(2)中，所述按压的时间可为1～5s，如5s。