[发明专利]一种耐磨型法兰盘生产加工装置在审
申请号: | 202210408771.9 | 申请日: | 2022-04-19 |
公开(公告)号: | CN114770319A | 公开(公告)日: | 2022-07-22 |
发明(设计)人: | 于彭城 | 申请(专利权)人: | 徐州达沃机械科技有限公司 |
主分类号: | B24B27/00 | 分类号: | B24B27/00;B24B41/06;B24B47/06;B24B47/22;B24B47/14;B24B47/12;B24B41/04;B24B55/12;B23D71/00;B23C5/00;B23Q11/00 |
代理公司: | 徐州拉沃智佳知识产权代理有限公司 32455 | 代理人: | 刘甜甜 |
地址: | 221000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 法兰盘 生产 加工 装置 | ||
1.一种耐磨型法兰盘生产加工装置,其特征在于,包括工作台(1)、主电机(2)、旋转支撑架(3)、N个加工机构(4)、M个清洁机构(5)和夹持机构(6),其中,N≥1、M≥0,N、M为整数;工作台(1)的上端面设有的龙门架(11);主电机(2)固定在龙门架(11)中央位置的上方,主电机(2)的输出端向下贯穿龙门架(11)且连接有旋转轴(21);旋转支撑架(3)的中心位置连接于旋转轴(21)的前端,并在主电机(2)带动下绕着旋转轴(21)的轴心转动;旋转支撑架(3)上设有L个上下开口的滑槽(31),L个滑槽(31)呈中心对称分布,其中,L≥1,L为整数;加工机构(4)和清洁机构(5)分别沿着滑槽(31)来回运动,夹持机构(6)设置在工作台(1)上,能够夹持至少一个待加工法兰盘,与加工机构(4)和清洁机构(5)配合对法兰盘加工作业。
2.如权利要求1所述的耐磨型法兰盘生产加工装置,其特征在于,所述旋转支撑架(3)采用长条板状,旋转轴(21)贯穿旋转支撑架(3)的中心位置,且固定螺栓(22)位于旋转支撑架(3)的侧端面进行固定;长条板状的旋转支撑架(3)上设有两个滑槽(31),该旋转支撑架(3)上设有以其中心位置为起点的刻度(32)。
3.如权利要求1所述的耐磨型法兰盘生产加工装置,其特征在于,所述加工机构(4)包括移动气缸(41)、转动电机(42)和加工刀具(43);移动气缸(41)设置在旋转支撑架(3)的外侧,其输出杆(411)贯穿旋转支撑架(3)侧壁延伸至对应的一滑槽(31)内部,移动气缸(41)的套接筒(412)与转动电机(42)的底部连接,带动转动电机(42)沿着滑槽(31)内壁水平移动;转动电机(42)位于旋转支撑架(3)上方,其输出端垂直贯穿滑槽(31)与加工刀具(43)连接,从而带动加工刀具(43)绕着转动电机(42)的轴心旋转,方便对法兰盘的侧面进行打磨,以便达到对法兰盘进行打磨加工的目的。
4.如权利要求3所述的耐磨型法兰盘生产加工装置,其特征在于,所述加工机构(4)还包括多个更换的刀头(44),以适用加工不同的需要,刀头(44)的前端设有打磨刀片,刀头(44)的后端开设有连接柱(441),连接柱(441)与加工刀具(43)上半部分侧壁上的安装槽(431)重叠位置均开设有限位孔(442),该限位孔(442)内部插接有限位杆(443),从而将连接柱(441)与安装槽(431)连接起来,安装槽(431)的朝向正对着加工机构(4)的旋转中心,以确保正对着法兰盘的侧面;为了更加稳定,连接柱(441)外侧还设有定位杆(444),与安装槽(431)外侧的定位孔(432)一一配合;将限位杆(443)从限位孔(442)内抽出后,连接柱(441)与安装槽(431)松动,可将刀头(44)取出后进行更换,更换完毕后将限位杆(443)重新插入限位孔(442)内部对连接柱(441)与安装槽(431)进行固定,连接柱(441)四周安装的定位杆(444)与使得刀头(44)进行打磨工作中转动的更加稳定,避免工作时出现松动或者位移等状况的发生。
5.如权利要求1所述的耐磨型法兰盘生产加工装置,其特征在于,所述清洁机构(5)包括移动气缸(51)、转动电机(52)和清洁刷毛(53);移动气缸(51)设置在旋转支撑架(3)的外侧,其输出杆贯穿旋转支撑架(3)侧壁延伸至对应的一滑槽(31)内部,移动气缸(51)的套接筒与转动电机(52)的底部连接,带动转动电机(52)沿着滑槽(31)内壁水平移动;转动电机(52)位于旋转支撑架(3)上方,其输出端垂直贯穿滑槽(31)与清洁刷毛(53)连接,从而带动清洁刷毛(53)绕着转动电机(52)(42)的轴心旋转;清洁机构(5)根据需求选择是否安装以及安装的数量。
6.如权利要求5所述的耐磨型法兰盘生产加工装置,其特征在于,所述清洁机构(5)还包括喷气嘴(54)和吹气装置(55),喷气嘴(54)成排设置清洁刷毛(53)所在管体上,与吹气装置(55)连通,吹气装置(55)设置在清洁刷毛(53)底部。
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