[发明专利]无坑点缺陷的铝材及其制备设备、加工工艺在审
申请号: | 202210411666.0 | 申请日: | 2022-04-19 |
公开(公告)号: | CN114875465A | 公开(公告)日: | 2022-08-09 |
发明(设计)人: | 丁百建;叶亚青;季颂敏;蔡春升;韦锡谨;李华尧 | 申请(专利权)人: | 宁波亿利邦铝业有限公司 |
主分类号: | C25D11/04 | 分类号: | C25D11/04;C25D11/00;C25D17/00;B23P23/04;B23P15/00 |
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地址: | 315336 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 点缺陷 及其 制备 设备 加工 工艺 | ||
1.无坑点缺陷的铝材,包括铝带结构(1),其特征在于:所述铝带结构(1)包括铝带基板(2)、阳极氧化层(3)、微孔(4)、和填充料(7),所述铝带基板(2)的两侧包覆有阳极氧化层(3),所述阳极氧化层(3)的外侧密集排列有微孔(4),所述微孔(4)的内部填充有填充料(7),两个所述阳极氧化层(3)共同将所述铝带基板(2)的两侧包裹起来,所述铝带基板(2)的两侧还安装有自然氧化层(5),所述自然氧化层(5)的外侧安装有外覆层(6)。
2.一种用于加工权利要求1所述的无坑点缺陷的铝材的制备设备,其特征在于:所述无坑点缺陷的铝材的制备设备包括设备壳体(8),所述设备壳体(8)的内部安装有驱动轴(9),所述驱动轴(9)的一侧安装有风干结构(10),所述设备壳体(8)的内部对称安装有限位辊(69);
所述设备壳体(8)内部安装有清洗池(19),所述清洗池(19)的上端安装有限位轮轴(17),所述限位轮轴(17)的外侧安装有扩张撑板(18),所述清洗池(19)的一侧安装有电源箱体(20),所述清洗池(19)的内部安装有导电铅板(21),所述导电铅板(21)与电源箱体(20)电性连接,所述驱动轴(9)的另一侧安装有连接杆(15),所述连接杆(15)的一侧安装有接电片(16),所述接电片(16)用于与铝带结构(1)的外表面贴合,所述接电片(16)与电源箱体(20)电性连接。
3.根据权利要求2所述的无坑点缺陷的铝材的制备设备,其特征在于:所述设备壳体(8)的一端对称设有第二支撑槽(14),所述第二支撑槽(14)的内部安装有磨边结构(11),所述磨边结构(11)的一侧安装有切割结构(12),所述第二支撑槽(14)内安装有切割结构(12),所述切割结构(12)包括第一支撑端(22)、长条支撑架(23)、滑动座(25)和斜向切割刀片(27),所述第一支撑端(22)有两个,两个所述第一支撑端(22)之间设有长条支撑架(23),所述长条支撑架(23)的内侧还安装有滑动座(25),所述滑动座(25)的下端安装有斜向切割刀片(27),所述长条支撑架(23)的一侧对称安装有限位压辊(70),所述限位压辊(70)两端均安装有弹性支撑轴(71)。
4.根据权利要求3所述的无坑点缺陷的铝材的制备设备,其特征在于:所述长条支撑架(23)的上端设有两个弧形滑条(26),两个所述弧形滑条(26)用于安装在斜向切割刀片(27)的两侧,所述斜向切割刀片(27)的下端穿插在两个弧形滑条(26)之间,所述长条支撑架(23)的内侧安装有对称螺纹轴(24),所述对称螺纹轴(24)的一端安装有转盘(29)。
5.根据权利要求4所述的无坑点缺陷的铝材的制备设备,其特征在于:所述滑动座(25)的一侧安装有存储壳体(30),所述存储壳体(30)的下端安装有弧形导向板(28),所述存储壳体(30)的内壁的一侧设有第一导向板(31),所述第一导向板(31)的上端设有位于存储壳体(30)内壁的支撑底架(34),所述支撑底架(34)的顶端安装有第二导向板(32),所述第二导向板(32)下端设有限位槽口(33),所述限位槽口(33)用于将第二导向板(32)的下端与第一导向板(31)连接,所述支撑底架(34)与第二导向板(32)通过轴销连接,所述存储壳体(30)的内部还安装有连接轴(35),所述连接轴(35)的外表面设有长条槽(37),所述连接轴(35)的两侧安装有第一支撑轴承(36),所述存储壳体(30)的一侧安装有驱动电机(41),所述连接轴(35)的一端设有齿轮架(40),所述驱动电机(41)与齿轮架(40)通过齿槽啮合连接,所述存储壳体(30)的上端安装有上盖(38),所述上盖(38)的下端设有定位压板(39)。
6.根据权利要求5所述的无坑点缺陷的铝材的制备设备,其特征在于:所述第二支撑槽(14)的一侧设有第一支撑槽(13),所述第一支撑槽(13)内安装有磨边结构(11),所述磨边结构(11)包括第二支撑端(42)、支撑框架(43)、打磨壳体(44)和定位内孔(45),所述第二支撑端(42)有两个,两个所述第二支撑端(42)之间设有支撑框架(43),所述支撑框架(43)的内部设有定位内孔(45),所述定位内孔(45)的内部安装有打磨辊(46)。
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