[发明专利]辐射管烧嘴用烟气双极换热器的配套引射腔

说明书

本发明公开了辐射管烧嘴用烟气双极换热器的配套引射腔，包括助燃空气预热后的引射组件和燃烧烟气腔组件，燃烧烟气腔组件包括烟气管、烟气管法兰、辐射管法兰；引射组件包括引射变径管、变径盖板、引射锥管、引射锥管法兰；引射变径管包括基管、变径管、上连接管，变径管一侧壁上设置下变径开口，下变径开口由圆锥体大圆半径侧向小圆半径侧且开口不到小圆半径处，上连接管一侧壁上设置上变径开口，上变径开口与下变径开口连接处的开口点共点，上变径开口从两个开口点分别向上连接管另一端开设，上连接管另一端与烟气管侧壁上的开口连接。本发明对异形结构重新设计，加工简单、不易变形、组装快，生产效率大幅度提高，废品率几乎为零，生产成本低。

技术领域

本发明涉及辐射管烧嘴用烟气双极换热器的配套引射腔，属于换热器技术领域。

背景技术

我公司申请的专利，申请号202023023458.9高效辐射管换热装置中给出的装置结构，采用双换热式燃烧技术，利用双级高效换热器回收烟气中的余热，从而提高助燃空气的温度，使之达到550℃以上，排烟温度低于500℃，与传统助燃空气温度为200～400℃的燃烧系统相比，极大提高了能源利用率和燃烧效率；(2)同时在燃烧过程中，烟气通过引射腔回流至预热空气，稀释预热空气，降低氧含量，减少NOx生成，NOx排放低，具有既节能又环保的技术特点，解决了现有工业炉窑燃烧效率低，能源利用差，烟气余热利用不充分等难题，有效地解决了炉内NOx生成量大的问题；(3)燃烧装置布局紧凑，占地面积小，安装简单，温度效率高，阻力损失较小。

其中，中心管3一端插入第一翅片管2，另一端安装有引射管9，引射管9贯穿热风管5和连结腔本体4插入引射腔本体10。引射腔是连接辐射管、烧嘴及烟气双极换热器的配套部件，其功能是将辐射管的燃烧烟气排出，同时将进入其中的助燃空气加热升温，再将助燃空气引射入烧嘴辅助燃烧。引射腔是一个关键部件，然而，其组成部件中多个部件为异形结构，存在不易加工、焊接变形严重、难组装等难题，导致该产品的生产成为整个设备生产的瓶颈，生产效率低，废品率高，生产成本居高不下，急需研发。

发明内容

本公司为了克服上述困难，组织研发了辐射管烧嘴用烟气双极换热器的配套引射腔，通过优化关键部件的结构设计，改善制作工艺，提高生产效率、降低生产成本，保证产品质量。

为达到上述目的，本发明所采用的技术手段是：辐射管烧嘴用烟气双极换热器的配套引射腔，包括助燃空气预热后的引射组件和燃烧烟气腔组件，所述燃烧烟气腔组件包括烟气管、烟气管法兰、辐射管法兰；所述引射组件包括引射变径管、变径盖板、引射锥管、引射锥管法兰；

所述引射变径管包括一个中空圆柱体基管，安装在基管一端的中空圆锥体变径管，与变径管一端连接的中空圆柱体上连接管，其中变径管一侧壁上设置下变径开口，下变径开口由圆锥体大圆半径侧向小圆半径侧，且开口不到小圆半径处，所述上连接管一侧壁上设置上变径开口，上变径开口与下变径开口连接处的开口点共点，上变径开口从两个开口点分别向上连接管另一端开设，上连接管另一端与烟气管侧壁上的开口连接；

烟气管一端面连接烟气管法兰，另一端面连接辐射管法兰；

变径盖板一端连接辐射管法兰，另一端连接引射变径管的上变径开口和下变径开口，形成引射管烟气循环腔；

引射锥管为锥台体，一端连接引射变径管的基管端面，另一端设置引射锥管法兰。

进一步的，所述引射锥管的侧壁上开口，连接测验管，测验管端口安装密封螺母。

进一步的，所述引射变径管的上变径开口开口尺寸大于下变径开口的开口尺寸，且上变径开口与下变径开口组合成的变径开口投影形状为梯形。

更进一步的，所述上连接管与烟气管的连接端设置为弧形，且所述弧形的两端分别从上变径开口的两个顶点向烟气管方向凸起。

更进一步的，所述上连接管加工时，首先切割出弧形，再加工与变径盖板连接的倾斜边，而后将上连接管、变径管和基管同轴线组对焊接。