[发明专利]一种餐厨垃圾螺旋压榨液制水培有机营养浓缩液的装置

说明书

本发明适用于环保设备技术领域，提供了一种餐厨垃圾螺旋压榨液制水培有机营养浓缩液的装置，包括压榨液储液罐，还包括：低温加压水解机构、多级化学混凝池、絮凝池斜板沉淀器、漂浮滤料过滤罐、精密过滤罐、离心分离机、反渗透膜浓缩器、三效真空蒸发浓缩机组和自动计量灌装机。本发明中的一种餐厨垃圾螺旋压榨液制水培有机营养浓缩液的装置，将压榨液经多级化学混凝絮凝沉淀、二级过滤、膜浓缩和三效真空蒸发浓缩，浓缩液作为水培有机营养液，且配合水培化肥营养液生产绿色农产品，本装置在处理过程中不产生二次污染，没有恶臭污染，处理时间8小时，占地面积小，造价低，资源化程度高，不产生污水，且浓缩水可回收利用。

技术领域

本发明属于环保设备技术领域，尤其涉及一种餐厨垃圾螺旋压榨液制水培有机营养浓缩液的装置。

背景技术

对于餐厨垃圾，传统的处理方法是先经分拣出杂物后，用螺旋压榨机进行压榨，使之固液分离，压榨干渣送到垃圾焚烧厂进行焚烧处理，对于压榨液进行长时间20天－30天厌氧发酵，产生的沼气经净化后经燃气轮机燃烧发电，产生的沼液，采用处理高浓度有机废弃物的生化法进行处理，达标后进行排放，但很难达标，所产生的生化污泥另行处理，还要去焚烧厂焚烧，所产生的沼渣还是送到垃圾焚烧厂进行焚烧处理。

此种方法属于减量化、无害化处理范畴，产生沼气用于发电，但净化成本高于发电的回报收益，产生的生化污泥和沼渣进行焚烧发电，投入成本很高，收益很小或没有收益

沼液按高浓度有机污水进行生化处理，工艺复杂，很难达标排放且投入成本很高，更大的问题是，处理过程产生二次污染，尤其是恶臭污染；如果进行除臭，需要加大投入，代价是很大的。

压榨液如采用资源化处理方法，用化学法，不产生二次污染，尤其是没有恶臭污染，没有废水排放，没有温室气体排放，可生产高附加值的水培有机营养浓缩液，供给水培进行绿色农产品的生产。目前用现代化设施可供大棚采用水培法生产蔬菜、水果，发展很迅速；但水培营养液都是化肥配制的，没有小分子有机营养液，生产不了绿色农产品；如果利用餐厨垃圾螺旋压榨液采用化学方法制成小分子有机营养液，配合化肥营养液可生产出高附加值的绿色农产品，生产过程中还不排“三废”，所产生少量的化学污泥可生产有机肥料。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种餐厨垃圾螺旋压榨液制水培有机营养浓缩液的装置，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种餐厨垃圾螺旋压榨液制水培有机营养浓缩液的装置，以解决上述背景技术提出的餐厨垃圾传统处理方法中利用螺旋压榨机进行固液分离中产生的压榨液用长时间厌氧发酵产“三沼”存在着二次污染和经济性差等问题；现代化农业中水培法种植蔬菜、水果当中只有化肥营养液，没有小分子有机营养液，无法生产绿色农产品的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种餐厨垃圾螺旋压榨液制水培有机营养浓缩液的装置，包括压榨液储液罐，所述压榨液储液罐上设置有压榨液进料口和出料口，还包括：

低温加压水解机构，所述低温加压水解机构分别与压榨液储液罐和催化剂槽相连通，所述低温加压水解机构用于对压榨液和催化剂进行加热和化学分解；

多级化学混凝池，所述多级化学混凝池分别与混凝剂加药槽和低温加压水解机构相连通，所述多级化学混凝池用于压榨液与混凝剂进行化学反应；

絮凝池，所述絮凝池分别与多级化学混凝池和絮凝剂加药槽相连通，所述絮凝池用于压榨液与絮凝剂进行化学反应；

斜板沉淀器，所述斜板沉淀器分别与絮凝池和污泥沉淀槽相连通，所述斜板沉淀器用于对压榨液中反应后的杂质沉淀；

漂浮滤料过滤罐，所述漂浮滤料过滤罐分别与斜板沉淀器和滤渣槽相连通，所述滤渣槽与沉泥滤渣混合槽相连通，所述沉泥滤渣混合槽与污泥沉淀槽相连通，所述漂浮滤料过滤罐用于对斜板沉淀器中的液体进行过滤；