[发明专利]基于兰克赫尔胥效应的无害化铝锰合金铸造冷却装置

说明书

本发明公开了基于兰克赫尔胥效应的无害化铝锰合金铸造冷却装置，包括自适应对中夹紧式容纳组件、内嵌式无源加压型喷淋冷却组件和反向作用式冷凝收集风冷组件。本发明属于锰铝合金铸件成形及加工技术领域，本发明针对冷却液接触到高温的铝锰合金后会快速蒸发的问题，基于反向作用和事先防范的技术原理，同时结合兰克‑赫尔胥效应，利用高压气体流经涡流管后产生低温气体，低温气体通过事先设置好的进风气罩中，低温气体将冷却液蒸发后生成的水汽快速冷凝，同时低温气体沿着冷却仓向下流动，可以快速将冷凝后的冷却液再次吹落在铝锰合金构件上，实现了冷却液的高效利用，而且冷凝过程不借助传统的制冷单元，不存在有害气体的排放。

技术领域

本发明属于锰铝合金铸件成形及加工技术领域，具体是指基于兰克赫尔胥效应的无害化铝锰合金铸造冷却装置。

背景技术

在铝锰合金构件铸造过程中，将铝锰合金加热到一定温度后需要对其进行淬火冷却处理，对于厚壁空腔型的铝锰合金构件，喷淋淬火的处理效果较好，但是在喷淋淬火冷却过程中存在各种问题。

在喷淋淬火冷却过程中，需要将冷却液喷淋在铝锰合金构件表面，但是冷却液接触到高温的铝锰合金后一部分的冷却液会快速蒸发，蒸发后形成的水汽向外扩散时容易被周围的工作人员吸入，或者扩散至周围的金属零件上，久而久而之，不仅影响工作人员的身体健康，而且周围金属零件容易生锈损坏；现有的喷淋淬火技术，常需要工作人员手持喷淋头对铝锰合金构件进行喷淋淬火，工作人员需要不间断的移动位置来调节喷淋方向，这样不仅冷却效果差，而且耽误时间。

所以急需要一种铝锰合金铸造冷却装置来解决上述问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提出了基于兰克赫尔胥效应的无害化铝锰合金铸造冷却装置，解决了铝锰合金铸造冷却过程中的各种问题。

本发明采取的技术方案如下：本发明提出了基于兰克赫尔胥效应的无害化铝锰合金铸造冷却装置，包括自适应对中夹紧式容纳组件，自适应对中夹紧式容纳组件包括自适应对中夹紧式收缩装置和支撑容纳装置，自适应对中夹紧式收缩装置设于支撑容纳装置的下方；内嵌式无源加压型喷淋冷却组件，内嵌式无源加压型喷淋冷却组件设于支撑容纳装置上，内嵌式无源加压型喷淋冷却组件包括内嵌式喷淋冷却装置和供液装置，内嵌式喷淋冷却装置设于供液装置的上方；以及，反向作用式冷凝收集风冷组件，反向作用式冷凝收集风冷组件设于支撑容纳装置上，反向作用式冷凝收集风冷组件包括清洁无害化制冷装置和风冷式收集冷却装置，风冷式收集冷却装置设于清洁无害化制冷装置的上方。

作为本发明的一种优选方案，其中：自适应对中夹紧式收缩装置包括收缩立杆、限位横臂、顶部滑槽、侧壁滑道一、顶部滚轴、侧壁滑道二、底部滚轴、驱动臂、从动臂、底部滑槽、固定底座、固定铰接底座、移动铰接底座、液压缸一和隔温圆盘，顶部滑槽贯穿限位横臂的顶壁和底壁，侧壁滑道一贯穿限位横臂的两侧侧壁，收缩立杆穿过顶部滑槽，收缩立杆与顶部滑槽之间保持滑动连接，顶部滚轴转动连接设于收缩立杆上，顶部滚轴穿过侧壁滑道一，顶部滚轴与侧壁滑道一之间保持滚动连接，侧壁滑道二贯穿收缩立杆的底部两侧侧壁，底部滑槽设于收缩立杆的底部的一侧侧壁上，驱动臂的一端与收缩立杆的底端保持铰接，驱动臂的另一端与移动铰接底座保持铰接，底部滚轴转动连接设于从动臂的一端，底部滚轴穿过侧壁滑道二，底部滚轴与侧壁滑道二之间保持滚动连接，从动臂的另一端与固定铰接底座保持铰接，驱动臂的中间段与从动臂的中间段保持转动连接，固定铰接底座固定连接设于固定底座上，移动铰接底座设于液压缸一的底端，隔温圆盘设于液压缸一的顶端。

作为本发明的一种优选方案，其中：支撑容纳装置包括支撑柱、支撑底板、支撑横臂、冷却仓和喷淋口，支撑底板固定连接设于支撑柱的底部，支撑横臂固定连接设于支撑柱的顶端，支撑横臂环绕于冷却仓布置，喷淋口等间隔环绕布置设于冷却仓上，冷却仓的底壁与隔温圆盘保持固定连接。