[发明专利]一种楼梯踏步模板支设结构

说明书

本申请涉及一种楼梯踏步模板支设结构，涉及楼梯施工的技术领域，包括架体、模板组、模腔，模板组上设置有的温控装置，温控装置包括：温控板，温控板转动设置在模板组上且开设有出气孔；转动机构，转动机构设置在模板组上且用于驱动温控板转动；供气控温机构，供气控温机构设置在温控板上且与出气孔连通。本申请通过温控板盖住模腔，然后供气控温机构检测模腔的温度进行调节模腔的温度，以此来使得混凝土凝固时处于合适的温度，从而提高了楼梯浇注的效率和质量。

技术领域

本申请涉及楼梯施工的技术领域，尤其是涉及一种楼梯踏步模板支设结构。

背景技术

支模，即为安装模板，不同于支撑模板；模板工程在施工前，应对模板支撑系统进行设计，并进行计算，画出支撑节点。通常来说，国内项目的混凝土楼梯都是现场支模，配筋，然后一次浇筑成型的，也就是我们常说的现浇楼梯，流程比较简单。

浇注混凝土时，混凝土处于合适的温度时凝固的速度有很大的提高，而环境的温度不定，因此导致混凝土凝固花费的时间较长，而且混凝土凝固的质量也较差，从而导致楼梯浇注的效率和质量都较低。

发明内容

为了提高楼梯浇注的效率和质量，本申请提供了一种楼梯踏步模板支设结构。

本申请提供的一种楼梯踏步模板支设结构，采用如下的技术方案：

一种楼梯踏步模板支设结构，包括架体、设置在架体上的模板组，所述模板组形成有浇注混凝土的模腔，其特征在于：所述模板组上设置有控制模腔内温度的温控装置，所述温控装置包括：

温控板，所述温控板转动设置在模板组背离模腔一侧的侧壁上且能盖设到模腔上并开设有出气孔，当所述温控板盖设到模腔上时，所述出气孔朝向模腔；

转动机构，所述转动机构设置在模板组上且用于驱动温控板转动；

供气控温机构，所述供气控温机构设置在温控板上且与出气孔连通，当所述模腔需要升温时，所述供气控温机构输出热空气进行加热，而所述模腔需要降温时，所述供气控温机构抽出热空气进行降温。

通过采用上述技术方案，混凝土将模腔中浇注完成后，转动机构启动带动温控板朝向模腔转动，使得温控板盖住模腔，然后供气控温机构检测模腔的温度，当需要提高温度时，供气控温机构通过出气孔输出热空气进行加热，而当需要降温时，供气控温机构通过出气孔抽出模腔中的热空气进行降温，以此来使得混凝土凝固时处于合适的温度，从而缩短了混凝土凝固所需要的时间，同时还提高了混凝土凝固后的质量，因此同时提高了楼梯浇注的效率和质量。

同时通过需要加热时，向模腔封闭的空间输入热空气进行加热，而降温时，抽出模腔封闭的空间内的热空气进行散热冷却，而封闭的空间中加热和散热的效率都较快，以此来节省了调节模腔内温度所花费的时间和消耗的能量，从而进一步提高了楼梯浇注的效率和质量。

而混凝土凝固后，转动机构启动带动温控板转至模板组上而打开模腔，因此混凝土凝固后和浇注前，温控板都位于模板组上，从而降低了温控板对浇注产生的干扰，进一步提高了楼梯浇注的效率。

可选的，所述供气控温机构包括：

风机，所述风机设置在温控板上；

第一进风管和第一出风管，所述第一进风管和第一出风管一端通过第一三通阀与风机出风口连通，所述第一进风管远离风机的一端与出气孔连通；

第二进风管和第二出风管，所述第二进风管和第二出风管一端通过第二三通阀与风机进风口连通，所述第二出风管远离风机的一端与出气孔连通；且所述第一进风管和第二进风管或者第一出风管和第二出风管同时连通；

温度检测仪，所述温度检测仪设置在模腔内且用于检测混凝土周侧的温度并与第一三通阀和第二三通阀电连接；

加热组件，所述加热组件设置在温控板上且与第二进风管连通并用于对空气进行加热；

冷却组件，所述冷却组件设置在温控板上且与第一出风管连通并用于对空气进行冷却。