[发明专利]一种制备高纯硫酸的蒸馏方法在审
申请号: | 202210413868.9 | 申请日: | 2022-04-14 |
公开(公告)号: | CN114712878A | 公开(公告)日: | 2022-07-08 |
发明(设计)人: | 何青峰;黄河;刘晓菲 | 申请(专利权)人: | 衡阳市建衡实业有限公司 |
主分类号: | B01D3/00 | 分类号: | B01D3/00;B01D3/42;B01D5/00;C01B17/90 |
代理公司: | 湖南正则奇美专利代理事务所(普通合伙) 43105 | 代理人: | 肖美哲 |
地址: | 421000 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 高纯 硫酸 蒸馏 方法 | ||
本发明属于化工原料制备技术领域,具体涉及一种制备高纯硫酸的蒸馏方法;制备工艺包括以下步骤:将稀硫酸装入蒸馏罐内,并向稀硫酸中通入高温水蒸气;蒸馏罐缓慢升温,增加水蒸气流量保持液面高度,打开气路将蒸馏罐产生气体导入热交换器中,用于将水分转化为高温水蒸气,热交换后的气体组分排入冷凝罐中;蒸馏罐升温保持蒸馏罐温度,并将蒸发产生的蒸汽导入冷凝管中,收集冷凝管冷凝液,浓缩后获得高纯硫酸;本申请首先通入高温高压水蒸气起到为硫酸补充水分的目的,待蒸馏罐升温至220‑250℃时,打开排气管气路,当温度达到320‑340℃后,产生的酸蒸汽经过冷凝管被冷凝回收,获得高纯硫酸。
技术领域
本发明涉及化工原料制备技术领域,具体涉及一种制备高纯硫酸的蒸馏方法。
背景技术
现有的高纯试剂级硫酸生产采用蒸馏法,通常采用常压蒸馏法,加热能源有煤、油、汽、电等。
蒸馏法制备高纯硫酸的优点在于其工艺较为成熟,且便于工业大规模生产,但现有的蒸馏法大多需要将硫酸加热至硫酸沸点以上,由于现有硫酸大多采用硫铁矿为原料,因此制备的硫酸中会含有杂质,部分沸点较低的杂质会与浓硫酸一同被汽化,进而导致制备的硫酸纯度下降。
而在中国专利CN201010242149.2中则公开了高纯硫酸的节能高效阶梯温差蒸馏生产方法,通过对硫酸液体施加梯度温度,从而控制下层硫酸的温度,抑制杂质汽化来得到纯度更高的硫酸蒸汽,进而获得高纯硫酸成品,但这样无疑无法解决底部硫酸的蒸馏问题,同时对设备要求更高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制备高纯硫酸的蒸馏方法,解决以下技术问题:
如何对蒸馏的硫酸全部进行高纯回收的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种制备高纯硫酸的蒸馏方法,所述蒸馏方法包括以下步骤:
S1.将稀硫酸装入蒸馏罐内,并向稀硫酸中通入高温水蒸气;
S2.蒸馏罐缓慢升温,动态增加高温水蒸气流量保持稀硫酸液面高度恒定,升温至220-250℃时,打开气路将蒸馏罐产生气体导入热交换器中,用于将水分转化为高温水蒸气,热交换后的气体组分排入冷凝罐中;
S3.蒸馏罐升温至320-340℃后保持蒸馏罐温度,并停止高温水蒸气流入,并将蒸发产生的蒸汽导入冷凝管中,并在冷凝管沿蒸汽排流动方向设置递减的温度区间,冷凝管末端温度不低于200℃;
S4.收集冷凝管冷凝液,浓缩后获得高纯硫酸。
作为本发明进一步的方案:步骤S1所述稀硫酸浓度为20-50%。
作为本发明进一步的方案:步骤S2所述蒸馏罐升温速度为5-10℃/min。
作为本发明进一步的方案:步骤S1中高温水蒸气压力为1.2-2.5MPa。
作为本发明进一步的方案:步骤S2所述气体组分在热交换后温度低于100℃,所述冷凝罐中装盛有碱性溶液吸收剂。
作为本发明进一步的方案:步骤S1所述蒸馏罐设有用于排出蒸馏罐产生气体的排气管,所述蒸馏罐内滑动设置有限位板,所述限位装置下端设有浮块,用于维持限位板高度,所述限位板开设有与所述排气管对应的排气孔,当排气孔向下移动并与排气管完全错开时,所述冷凝管与蒸馏罐内部连通。
作为本发明进一步的方案:所述排气管设置于冷凝管下部。
本发明的有益效果:
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