[发明专利]一种在灰铸铁刹车盘表面进行激光熔覆的方法

权利要求书

1.一种在灰铸铁刹车盘表面进行激光熔覆的方法，其特征在于，无需对灰铸铁刹车盘基体(1)表面进行喷砂、预热及预置基底层等预处理工作，直接使赋能合金粉末(2)通过激光熔覆技术在灰铸铁刹车盘基体(1)表面形成一层或一层以上无裂纹、气孔等冶金缺陷的熔覆层。

2.根据权利要求1所述的一种在灰铸铁刹车盘表面进行激光熔覆的方法，其特征在于，赋能合金粉末(2)为一种耐磨、耐腐蚀及耐高温的多元稀土掺杂镍基碳化钨合金粉末；赋能合金粉末(2)由如下质量百分比的原料组成：0.2％～1.5％的C、15～45％的WC、0.5％～3.5％的Mo、1.5～8％的Fe、0.1～0.5％的Si、0.1～1.5％的Ti、0.1％～0.8％的CeO₂、0.1％～1.2％的Y₂O₃、0.1％～1.2％La₂O₃和余量的Ni。

3.根据权利要求1所述的一种在灰铸铁刹车盘表面进行激光熔覆的方法，其特征在于，赋能合金粉末(2)的粒度为150～300目，氧含量≤200ppm，氮含量≤200PPm，流动性≤20(s/50g)。

4.根据权利要求1所述的一种在灰铸铁刹车盘表面进行激光熔覆的方法，其特征在于，在激光熔覆赋能合金粉末(2)之前，对灰铸铁刹车盘基体(1)表面的待熔覆位置用砂轮打磨至金属光泽，并用酒精将表面的油、水等污物擦拭干净。

5.根据权利要求1所述的一种在灰铸铁刹车盘表面进行激光熔覆的方法，其特征在于，在灰铸铁刹车盘基体(1)表面激光熔覆的送粉喷嘴为同轴环形送粉喷嘴或者为4束流同轴送粉喷嘴，激光光斑直径为1～6㎜，保护气体为氩气，保护气流量为15～25L/min。

6.根据权利要求1所述的一种在灰铸铁刹车盘表面进行激光熔覆的方法，其特征在于，赋能合金粉末(2)的激光熔覆工艺参数为：激光功率为900～1500W，扫描速度为10～40mm/s，送粉速度为10-25g/min，搭接率为60～80％，单层熔覆厚度0.3～1.2mm。

7.根据权利要求1所述的一种在灰铸铁刹车盘表面进行激光熔覆的方法，其特征在于，在激光熔覆赋能合金粉末(2)之后，对灰铸铁刹车盘基体(1)的进行保温缓冷至室温。

8.根据权利要求1所述的一种在灰铸铁刹车盘表面进行激光熔覆的方法，其特征在于，降至室温后对灰铸铁刹车盘基体(1)的激光熔覆层表面进行渗透探伤。