[发明专利]一种塔式起重机标准节焊接定位工装

说明书

本发明公开了一种塔式起重机标准节焊接定位工装，主要涉及焊接工装领域。包括两个同步转动的尾座架，尾座架的四角端点位置固定安装有夹持机构，所述夹持机构包括基座，基座上内外水平的贯穿有矩形的安装通道，基座的里侧设有第一发射器和第二发射器，第一发射器安装有发射点激光的第一光源，第二发射器安装有发射点激光的第二光源，所述第一光源光束路径所在平面与第二光源光束路径所在的平面互相垂直，当主弦杆垂直尾座架被夹持固定在顶件之间时，所述第一光源射出的光束在主弦杆端面的中央落有光点，第二光源射出的光束在主弦杆端面的中央落有光点。本发明有益效果在于：易于及时发现主弦杆焊接前安装固定时候的垂直度问题，提高焊接精度。

技术领域

本发明涉及焊接工装领域，具体是一种塔式起重机标准节焊接定位工装。

背景技术

塔式起重机广泛应用于建筑施工中，起重机生产制造业也逐渐形成一定的规模。起重机属于特种作业设备，它的产品质量不容忽视，特别是标准节的焊接质量直接影响着整机质量，在批量生产过程中，必须由焊接工装来保证其焊接质量，比如垂直度、平行度、互换性。

标准节的尺寸固定统一，其结构一般由联接套、主弦杆、斜腹杆水平腹杆、节点板组成。主弦杆作为主体框架的主要支撑部分，在焊接中需要首要关注的是其垂直度。现有用于焊接标准节的固定工装，为了配合机械臂或人工焊接，一般使用可旋转的尾座式工装，通过两端的尾座固定主弦杆，实现焊接的定位。为了保证精度，主弦杆与尾座的垂直情况则尤为关键。由于尾座上的相关夹持件在使用中必然存在磨损、下垂、变形等问题，都会对垂直度造成直接的干扰。但是现有生产商只能实现定期的标定和检修，无法及时发现垂直度的问题，造成设备调整不及时，批量产品的质量受损，甚至返工浪费的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塔式起重机标准节焊接定位工装，它易于及时发现主弦杆焊接前安装固定时候的垂直度问题，提高焊接精度。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种塔式起重机标准节焊接定位工装，包括两个相对的支撑底座，所述支撑底座顶部转动安装有尾座架，两个尾座架同步转动，所述尾座架的四角端点位置固定安装有夹持机构，所述夹持机构包括基座，所述基座上内外水平的贯穿有矩形的安装通道，所述安装通道的里侧出口为敞口，所述安装通道内设有调整座，所述调整座的里侧设有与其伸缩配合的顶件，所述基座的里侧设有第一发射器和第二发射器，所述第一发射器和第二发射器分别位于敞口的相邻侧边的居中位置，所述第一发射器安装有发射点激光的第一光源，所述第二发射器安装有发射点激光的第二光源，所述第一光源光束路径所在平面与第二光源光束路径所在的平面互相垂直，当主弦杆垂直尾座架被夹持固定在顶件之间时，所述第一光源射出光束的路径所在的平面与主弦杆的一侧端面垂直相交，且所述第一光源射出的光束在主弦杆端面的中央落有光点，所述第二光源射出的光束所在的平面与主弦杆的一侧端面垂直相交，且所述第二光源射出的光束在主弦杆端面的中央落有光点。

两个所述尾座架之间设有连接柱，所述连接柱的两端分别与同侧的尾座架固定连接。

所述调整座内居中的设有将其贯穿的安装孔，所述安装孔内安装蜗轮蜗杆机构，所述蜗轮蜗杆机构包括能够基于该机构实现动力控制伸缩的顶杆丝杠，所述顶杆丝杠的长度方向与尾座架垂直，所述顶杆丝杠的内管与顶件的后部固定连接。

所述顶件为截面是正方形的直柱体，所述顶件的内端设有倒角，所述顶件的四条侧边上分别固定有翅板，所述翅板为与顶件截面对角线相重合的直板，所述翅板的前侧设有斜边。