[发明专利]一种纳米竹笋膳食纤维-蛋白速溶粉的制备方法

权利要求书

1.一种纳米竹笋膳食纤维-蛋白速溶粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：选取竹笋原料，将其切成均匀薄片状，并进行冷冻干燥；

将已干燥完全的竹笋置于粉碎机进行初步粉碎，得到竹笋粗粉；

取竹笋粗粉于流化床式气流粉碎机中进行超微粉碎，得到竹笋超微粉；

步骤2：称取竹笋超微粉于烧杯中，加入去离子水混合摇匀，置于恒温水浴锅中水浴加热；

调节溶液pH为6～8，加入复合酶进行酶解，水浴中加热灭酶；

得到的酶解液进行离心，取出沉淀，冻干粉碎后即得淡黄色的BSDF粉末；

步骤3：称取BSDF粉末于烧杯中加入去离子水，再加入酪蛋白，混匀；

调节溶液pH为3.5～5.5，置于超声破碎仪中进行超声分散处理，得到超声分散混合液；

步骤4：将超声分散混合液在高压均质机中进行均质处理；

然后将均质处理得到的混合液进行动态高压微射流处理；

步骤5：将微射流处理后的溶液置于恒温水浴加热，分别加入杜仲雄花粉、菊芋粉、枸杞粉、燕麦粉、罗汉果甜苷粉、抗性糊精、赤藓糖醇、柠檬粉，搅拌均匀；

采用离心喷雾干燥机对混合溶液进行喷雾干燥；

喷雾干燥结束后，待出口温度降温后及时收集，得到纳米竹笋膳食纤维-蛋白速溶粉。

2.根据权利要求1所述的一种纳米竹笋膳食纤维-蛋白速溶粉的制备方法，其特征在于，步骤1，主要包括:

选取竹笋原料，将其切成均匀薄片状，置于真空冷冻干燥机中冷冻干燥24～34h；

将已干燥完全的竹笋置于粉碎机进行初步粉碎，得到竹笋粗粉；

在进料量300～400g，进料频率3～5Hz，粉碎时间30～50min，压力0.5～0.8MPa，转速3600～5000r/min的条件下，取竹笋粗粉于流化床式气流粉碎机中进行超微粉碎，得到竹笋超微粉；其粗纤维含量为27.71％～28.25％。

3.根据权利要求1所述的一种纳米竹笋膳食纤维-蛋白速溶粉的制备方法，其特征在于，步骤2主要包括：

称取20g竹笋超微粉于1000mL烧杯中，以1:40(w/v)的比例加入去离子水混合摇匀，置于恒温水浴锅中水浴加热；

利用苹果酸和柠檬酸钠调节溶液pH为6～8，加入2％～5％(m/V)由质量比为2：1：1：2的链霉蛋白酶、菠萝蛋白酶、木聚糖酶、木质素过氧化物酶的复合酶进行酶解，在40～60℃温度下，酶解1～2h，之后在95℃水浴中加热10min灭酶；

得到的酶解液在7000r/min下离心15min，取出沉淀，冻干粉碎后即得淡黄色的BSDF粉末；其总膳食纤维含量为63.50％～72.10％，其中，水溶性膳食纤维含量为14.54％-19.67％。

4.根据权利要求1所述的一种纳米竹笋膳食纤维-蛋白速溶粉的制备方法，其特征在于，步骤3主要包括：

称取25g的BSDF粉末于500mL烧杯中，以1:20(w/v)的比例加入去离子水，再加入17～25g酪蛋白，混匀；

调节溶液pH为3.5～5.5，在超声功率600～1200W、超声时间30～90min和超声温度40～60℃的条件下，置于超声破碎仪中进行超声分散处理，得到超声分散混合液。

5.根据权利要求1所述的一种纳米竹笋膳食纤维-蛋白速溶粉的制备方法，其特征在于，步骤4主要包括：

将超声分散混合液在高压均质机中预处理，均质压力40～70MPa，均质次数2～4次，均质温度15～25℃；

然后将均质得到的混合液在50～200MPa压力下进行动态高压微射流处理3～5次；处理过程中保持温度为20～25℃。

6.根据权利要求1所述的一种纳米竹笋膳食纤维-蛋白速溶粉的制备方法，其特征在于，步骤5主要包括：

将微射流处理后的溶液置于恒温水浴锅中，分别加入过150-200目筛的杜仲雄花粉5～8g、菊芋粉7～9g、枸杞粉4～7g、燕麦粉5～6g、罗汉果甜苷粉6～10g、抗性糊精5～8g、赤藓糖醇5～7g、柠檬粉5～7g，于100～150r/min搅拌均匀；

在雾化转速200～400r/s、进风温度160～190℃、进料流量0.8～1.2L/h条件下，采用离心喷雾干燥机对混合溶液进行喷雾干燥；

喷雾干燥结束后，待出口温度降至90℃后及时收集并过150～200目筛得到纳米竹笋膳食纤维-蛋白速溶粉。