[发明专利]热嘴组件及具有其的热流道系统

说明书

本发明具体涉及一种热嘴组件及具有其的热流道系统，一种热嘴组件，包括：热嘴、沿热嘴轴向固定于所述热嘴的底部的第一分流板以及嘴尖，嘴尖一部分被固定于所述第一分流板内，嘴尖另一部分贯穿所述第一分流板的外侧壁并向外延伸设置，嘴尖另一部分的外周壁与所述第一分流板的外侧壁周向间隙配合；其中，所述热嘴、所述第一分流板以及所述嘴尖共同形成贯穿的热流道。本发明提供的热嘴组件及具有其的热流道系统，当嘴尖因膨胀时，嘴尖可以自适应的向其外周方向做适当的调整，避免于模具浇口的封胶处漏胶现象的发生，具有结构紧凑、安装方便、稳定可靠的优点。

技术领域

本发明涉及热流道模具技术领域，特别是热嘴组件及具有其的热流道系统。

背景技术

目前，目前在注塑行业普遍采用的注塑模具为热流道注塑模具，较普通模具而言，通过热流道系统注塑的塑胶产品质量更高，且热流道系统具有节约原料，提高生产效率、自动化程度高等优点。

热流道系统工作过程中因升温会出现膨胀，现有技术中，对于侧进胶的热流道系统，容易导致嘴尖因膨胀而与模具浇口的封胶处发生漏胶现象，因此，为了解决上述问题，有必要研究热嘴组件及具有其的热流道系统。

发明内容

本发明旨在提供一种结构紧凑、安装方便、稳定可靠的热嘴组件。

为了实现以上目标，本发明一实施方式提供了热嘴组件，包括：热嘴；第一分流板，第一分流板沿热嘴轴向固定于所述热嘴的底部；以及嘴尖，嘴尖一部分被固定于所述第一分流板内，嘴尖另一部分贯穿所述第一分流板的外侧壁并向外延伸设置，嘴尖另一部分的外周壁与所述第一分流板的外侧壁周向间隙配合；其中，所述热嘴、所述第一分流板以及所述嘴尖共同形成贯穿的热流道。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一分流板包括安装座、设置于所述安装座内的分流板本体以及用于将安装座与分流板本体固定在一起的紧固件，其中，所述安装座具有底部开口的用于安装所述分流板本体的安装腔，所述热嘴的底部纵向贯穿所述安装座，以与所述分流板本体的顶部连接。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述嘴尖一部分形成限位凸台部，所述嘴尖另一部分形成贯穿所述安装座的圆柱部以及伸出所述安装座的嘴尖部，所述安装座与所述分流板本体之间形成限位固定所述限位凸台部的限位空间。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述限位凸台部包括与所述分流板本体的外侧壁相抵接的第一斜壁、与所述安装座的内侧壁相抵接且与所述第一斜壁相对设置的第二壁、以及连接所述第一斜壁与所述第二壁且与所述安装座的内顶壁相限位配合的第三壁，其中，所述分流板本体的外侧壁、所述安装座的内侧壁以及所述安装座的内顶壁共同形成所述限位空间。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述分流板本体的外侧壁呈倾斜设置，所述分流板本体外侧壁与所述安装座内侧壁之间的间距在自上而下的方向上呈递减的态势。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述安装座与所述分流板本体均设为长方体，其中，多个所述嘴尖沿所述安装座的长度方向上间隔分布，所述安装座包括安装座本体、所述安装座本体的内侧壁向所述分流板本体方向延伸形成的且用于分隔相邻所述嘴尖的分隔块。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述热流道依次包括所述热嘴形成的自上而下贯穿的第一流道、所述第一分流板形成的与所述第一流道连通且具有分流对接口的分流道、以及所述嘴尖形成的且与分流对接口对接的第二流道，其中，所述分流道具有多个分流对接口，每个分流对接口对接一个所述嘴尖。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述分流对接口与所述第二流道同轴设置，所述分流对接口的孔径小于所述第二流道进胶端的孔径。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述嘴尖具有多个与所述第二流道连通的出胶孔，其中，所述出胶孔沿所述嘴尖的周向间隔分布，所述热嘴组件还包括包裹于所述嘴尖外周且包裹住所述出胶孔的养胶帽。

本发明采用的另一个技术方案是：