[发明专利]一种隔离开关轴承装配工装及装配方法

说明书

本发明公开了一种隔离开关轴承装配工装及装配方法，该隔离开关轴承装配工装，第一外圈定位件能穿设于上端轴承的外圈，且分别与轴承座的内壁和上端轴承的外圈的内壁贴合，与上端轴承的外圈的上端面抵接，第二外圈定位件能穿设于下端轴承的外圈，且分别与轴承座的内壁和下端轴承的外圈的内壁贴合，与下端轴承的外圈的下端面抵接，第一内圈定位件能套设于转轴焊装，且第一内圈定位件的内壁与转轴焊装的外壁贴合，第一内圈定位件能与上端轴承的内圈的端面抵接，第二内圈定位件能套设于转轴焊装，且第二内圈定位件的内壁与转轴焊装的外壁贴合，第二内圈定位件能与下端轴承的内圈的端面抵接。能够保证上端轴承、下端轴承、轴承座和转轴焊装的同轴度。

技术领域

本发明涉及隔离开关技术领域，尤其涉及一种隔离开关轴承装配工装及装配方法。

背景技术

隔离开关是高压开关电器中使用最多的一种电器，在电路中起隔离作用。本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。高压隔离开关是用来分、合无负荷状态电路，安全隔离检修设备和转换电路，并且在运行状态应能可靠地通过额定电流。GW27系列隔离开关是一种双断口隔离开关，通过机构动力带动导电杆进行水平旋转，然后机构继续运动，导电杆沿自身轴线进行旋转，完成合闸操作，为了保证整个运动过程中的顺畅性，如图1-4所示，导电杆下端的支撑结构包括瓷瓶、转轴焊装4、轴承座1、上端轴承2、下端轴承3和底架，上端轴承2和下端轴承3设置于转轴焊装4和轴承座1之间，上端轴承2和下端轴承3间隔设置。若上端轴承2、下端轴承3、转轴焊接4和轴承座1之间装配不到位可能影响隔离开关的性能。现有技术中，都是采用人工进行装配，然而，人工装配容易导致装配参数不一致，产品质量不统一，还可能造成后期有些装配间隙大，有些装配间隙小，在瓷瓶重力作用下造成隔离开关晃动，影响隔离开关的分合闸性能，并且工人劳动强度高，操作难度大，生产效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种隔离开关轴承装配工装及装配方法，以解决上端轴承、下端轴承、转轴焊接和轴承座之间装配采用人工装配容易导致装配参数不一致，影响隔离开关的分合闸性能，并且工人劳动强度高，操作难度大，生产效率低下的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种隔离开关轴承装配工装，用于将上端轴承和下端轴承装配于轴承座和转轴焊装之间，其包括：

第一外圈定位件，所述第一外圈定位件能一部分穿设于所述轴承座，另一部分穿设于所述上端轴承的外圈，且分别与所述轴承座的内壁和所述上端轴承的外圈的内壁贴合，所述第一外圈定位件能与所述上端轴承的外圈的上端面抵接；

第二外圈定位件，所述第二外圈定位件能一部分穿设于所述轴承座，另一部分穿设于所述下端轴承的外圈，且分别与所述轴承座的内壁和所述下端轴承的外圈的内壁贴合，所述第二外圈定位件能与所述下端轴承的外圈的下端面抵接；

第一内圈定位件，所述上端轴承的内圈套设于所述转轴焊装，所述第一内圈定位件能套设于所述转轴焊装，且所述第一内圈定位件的内壁与所述转轴焊装的外壁贴合，所述第一内圈定位件能与所述上端轴承的内圈的端面抵接；

第二内圈定位件，所述下端轴承的内圈套设于所述转轴焊装，所述第二内圈定位件能套设于所述转轴焊装，且所述第二内圈定位件的内壁与所述转轴焊装的外壁贴合，所述第二内圈定位件能与所述下端轴承的内圈的端面抵接。

作为上述隔离开关轴承装配工装的一种优选方案，还包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和所述第一外圈定位件固定连接，所述第一连接件与压力机的底座连接，所述第二连接件和所述第二外圈定位件固定连接，所述第二连接件与压力机的压板连接。