[发明专利]一种单面机三角调试机构及单面机及调食位方法

说明书

本发明涉及圆机技术领域，特别涉及一种单面机三角调试机构及单面机及调食位方法。该单面机包括大盘、鞍座底圈、织针三角、挡块、对位块，所述挡块凸出设于鞍座底圈侧边，所述对位块固定设于大盘上，所述对位块设有两组，分别位于挡块两侧，两组对位块上分别设有可调顶丝，两组可调顶丝的端部分别从两侧抵住挡块。调食位通过调整鞍座底圈的方式实现，替换传统调整上盘座的方式，该种调试结构保证调整后织针上下升降位置准确、沉降片左右移动位置准确，保证布面品质。

技术领域

本发明涉及圆机技术领域，特别涉及一种单面机三角调试机构及单面机及调食位方法。

背景技术

单面机属于圆机的一种常见类型，单面机生产过程中，由于采用的原料、布面要求等原因，需要经常对单面机进行微调，例如调整沉降片片喉轨迹与织针针头轨迹线的相对位置，即调整沉降片三角与织针三角的相对位置，业内俗称调食位。

传统的调整方式一般是对沉降片三角进行调整，参考图1图2所示，沉降片三角安装于上盘座，上盘座安装于七字脚上，松开上盘座与七字脚之间的螺栓，通过调整结构上盘座的周向位置，进而调整沉降片三角相对织针三角的周向位置。这种传统的调整方法存在一个缺陷，在调整上盘座轴向位置的时候，上盘座中心相对于针筒中心不可避免的会发生偏移，这个偏移将导致沉降片三角发生横向位移，即使得沉降片的进出移动量发生改变，虽然这个偏移量很小，但是在生产敏感材料时却足以体现在布面上，造成布面品质下降。

发明内容

为克服现有技术中的不足，本发明提供一种调食位后不影响布面品质的单面机三角调试机构及单面机。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种单面机三角调试机构，包括大盘、鞍座底圈、织针三角，所述织针三角设于鞍座底圈上，所述鞍座底圈置于大盘上，鞍座底圈上开设有长型孔，长型孔内设有用于将鞍座底圈与大盘锁紧定位的锁紧螺钉，其特征在于：还包括挡块、对位块，所述挡块凸出设于鞍座底圈侧边，所述对位块固定设于大盘上，所述对位块设有两组，分别位于挡块两侧，两组对位块上分别设有可调顶丝，两组可调顶丝的端部分别从两侧抵住挡块。

进一步的，所述鞍座底圈侧壁开设有螺纹孔，所述挡块上设有螺杆，所述挡块通过螺杆旋入螺纹孔的与鞍座底圈连接。

进一步的，所述对位块包括横向部、纵向部，所述横向部通过螺栓结构固定于大盘上，所述纵向部上开设有横向延伸的贯穿螺孔，所述可调顶丝通过螺纹结构设于贯穿螺孔内。

进一步的，还包括限位块，所述限位块固定设于大盘上，所述限位块设有若干块，各限位块分布于鞍座底圈外围，且限位块贴近鞍座底圈的侧壁。

进一步的，所述限位块至少设有三组，各限位块绕大盘轴线圆周分布。

一种单面机，其特征在于：包括权利要求上述任意一项所述一种单面机三角调试机构。

一种单面机三角的调食位方法，其特征在于：基于上述任意一项所述一种单面机三角调试机构，包括

S1.保持上盘座及设于上盘座上的沉降片三角的位置不变动，保持针筒位置不变动；

S2.松开鞍座底圈与大盘间的锁紧螺钉；

S3.调整两侧可调顶丝进行旋转调节伸缩量，一侧可调顶丝退缩形成让位空间，另一侧可调顶丝伸出，通过端部抵住挡块并推动鞍座底圈旋转，实现改变织针三角轨迹与沉降片三角轨迹的相对位置；

S4.再次调整两侧可调顶丝，保持鞍座底圈位置不变的情况下，使两可调顶丝的端部分别从相对的两侧抵住挡块形成夹紧定位状态；

S5.旋紧鞍座底圈与大盘间的锁紧螺钉进行定位，完成调食位。