[发明专利]用于检测工件内表面光洁度的检测装置及检测方法

说明书

本发明涉及一种用于检测工件内表面光洁度的检测装置及检测方法，其中检测装置包括装夹夹具、光源和检测组件，装夹夹具具有一尺寸可变的夹持间隙，通过将被测工件夹持在所述夹持间隙中，光源设于夹持间隙的一端，检测组件的至少部分设于夹持间隙远离光源的另一端。当开启光源时，光源发出的光束在被测工件的内腔中被内表面反射，进而通过检测组件测量得到被反射后的光强度，当工件内表面的光洁度不同时，所反射得到的光强度也不同，用户只需读取检测到的用于表征光强度的光功率便可判断被测工件内表面的光洁度。上述测量装置易于操作，测量方法简便，并可进行多次反复测量，用户在测量时不受人为主观因素影响，测量结果准确且误差小。

技术领域

本发明涉及表面质量检测技术领域，特别是涉及一种用于检测工件内表面光洁度的检测装置及检测方法。

背景技术

在机械制造领域中，在工业生产线上大量被加工的金属零部件在经过机械加工磨光后，都要满足技术标准上对光洁度的要求，由于现场被加工的零件数量众多，不同零件的形状和材料各不相同，加工方法也不尽相同。不同零件的形状和材料、各种加工方法，包括切割刀具与零件表面的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等因素，都会影响零件表面的光洁度。例如在对零件进行铣削加工过程中，由进给而造成的铣削痕迹是以波峰波谷形式出现，而峰谷高度很小，一般多为零点几微米，属于零件表面的微观形状误差，该误差使得零件表面的光洁度也会受到影响，当零件表面的光洁度受到影响时，具有该零件的产品使用精度也会受到影响，因此零件光洁度对产品的性能至关重要。

当零件为中空的管状结构时，对其内表面的光洁度测量主要通过光学仪器、电动仪器对其表面直接测量有关参数，确定表面光洁度等级。但由于管状零件的内腔较为狭长，对光学气室内表面的测量难度较大，而且在测量时存在测量位置误差，测量时也会受到很大的限制，测量的准确性会受到一定影响。

发明内容

基于此，有必要针对现有的用于检测工件内表面光洁度的检测装置及检测方法在检测时测量难度大，及测量误差大的问题，提供一种易于操作、检测简便且检测误差小的检测装置及检测方法。

根据本申请的一个方面，提供一种用于检测工件内表面光洁度的检测装置，包括：

装夹夹具，用于夹持被测工件，所述装夹夹具具有一尺寸可变的夹持间隙，所述被测工件能够被夹持在所述夹持间隙中；

光源，设于所述夹持间隙的一端；及

检测组件，至少部分设于所述夹持间隙远离所述光源的另一端；

所述光源用于发光以照射所述被测工件的内表面，所述检测组件用于测量被所述工件的内表面反射后的光束的光功率。

在其中一个实施例中，所述装夹夹具包括：

底座；

第一安装座，包括固定部和活动部，所述固定部固定安装于所述底座，所述活动部可活动地连接所述固定部，所述光源安装于所述活动部；

第二安装座，固定安装于所述底座，并与所述第一安装座间隔设置，所述第二安装座用于安装所述检测组件；及

第三安装座，固定安装于所述底座，并位于所述第一安装座和所述第二安装座之间，所述第三安装座用于安装所述被测工件；

所述活动部能够相对所述第二安装座往复移动，以使所述第二安装座在第一方向上形成所述尺寸可变的夹持间隙，以使所述被测工件能够收容于所述夹持间隙中。

在其中一个实施例中，所述活动部包括：

肘夹，可转动地连接固定部；

推拉块，通过一连接件配接于所述肘夹，所述连接件的一端可转动地连接所述肘夹，所述连接件的另一端可转动地连接所述推拉块；