[发明专利]一种低熔点铝基钎料及其制备与在6000系铝合金钎焊中的应用

权利要求书

1.一种低熔点铝基钎料，其特征在于，所述钎料成分以质量分数计为：硅6.0-8.0％、铜18.0-20.0％、镍1.0-2.0％、锶0.05-0.12％，余量为铝。

2.如权利要求1所述低熔点铝基钎料，其特征在于，所述钎料以纯铝、铝硅中间合金、铝铜中间合金、铝镍中间合金和铝锶中间合金为原料制成。

3.如权利要求2所述低熔点铝基钎料，其特征在于，所述铝硅中间合金为Al-30Si。

4.如权利要求2所述低熔点铝基钎料，其特征在于，所述铝铜中间合金为Al-50Cu。

5.如权利要求2所述低熔点铝基钎料，其特征在于，所述铝镍中间合金为Al-10Ni。

6.如权利要求2所述低熔点铝基钎料，其特征在于，所述铝锶中间合金为Al-10Sr。

7.如权利要求1所述低熔点铝基钎料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)清洗原料：对纯铝、铝硅中间合金、铝铜中间合金、铝镍中间合金和铝锶中间合金原料进行清洗，去除表层氧化膜及油污；

2)原材料装炉：将清洗好的合金材料装入坩埚中，原材料装入坩埚的顺序依次为：纯铝、铝硅中间合金、铝铜中间合金、铝镍中间合金和铝锶中间合金；

3)粗炼：在覆盖剂保护下升温至745-755℃，待原料完全熔融后保温5min，均匀搅拌后得到熔液A，静置5min后除去浮渣，得到熔液B；

4)精炼：向熔液B中加入精炼剂精炼10min后，均匀搅拌得到熔液C，静置3min后除去浮渣，得到熔液D；

5)浇注：待熔液D温度降至730℃后，去掉表面浮渣，均匀搅拌后立即浇注于预热至200-300℃、Φ18mm×300mm的薄壁铜模，冷却，获得铸件；

6)将铸件重熔两次，每次均重复步骤3)至步骤5)；

7)均匀化退火：将铸件置于450℃条件下保温12h，随炉冷却。

8.如权利要求7所述低熔点铝基钎料的制备方法，其特征在于，在步骤3)中，所述覆盖剂为二元熔盐，其用量为熔液A质量的3-5wt.％；所述覆盖剂由氯化钠和氯化钾按等质量比组成。

9.如权利要求7所述低熔点铝基钎料的制备方法，其特征在于，在步骤4)中，所述精炼剂为六氯乙烷，其用量为熔液B质量的0.3-0.5wt.％。

10.如权利要求1所述低熔点铝基钎料在钎焊6000系铝合金中的应用。