[发明专利]一种PSA制氧工艺及其系统

说明书

本发明涉及制氧技术领域，且公开了一种PSA制氧工艺及其系统，包括吸附罐体，所述吸附罐体中部的内侧套接有调节机构，且调节机构顶部和底部均安装有拨料板件，所述拨料板件底部设置有盛料套板件，所述盛料套板件套接在吸附罐体内侧，所述盛料套板件两侧分别连接有出料管件和输入复合管件。本发明通过所设置的调节机构以及两组盛料套板件、两组拨料板件配合组装后，形成双工位过滤机构，后续在配合吸附罐体使用后，可对活性氧化铝以及沸石分子筛进行自动化机械翻动，保证性氧化铝以及沸石分子筛作业时的充分过滤空气中的目标气体，提升制氧的质量。

技术领域

本发明涉及制氧技术领域，具体为一种PSA制氧工艺及其系统。

背景技术

变压吸附制氧工艺(也称PSA制氧工艺)，在常温常压的条件下，利用PSA专用分子筛选择性吸附空气中的氮气、二氧化碳和水等杂质，从而取得纯度较高的氧气(93％±2)，变压吸附制氧工艺自进入工业化以来，技术发展迅速，由于其价格性能比在中低产量范围及纯度要求不太高的场合具有较强的竞争力，因此被广泛地应用于炼钢助熔、高炉富氧、纸浆漂白、玻璃炉窑、废水处理等领域，而现有的变压吸附制氧系统组成为主要由入口过滤器、罗茨鼓风机、真空泵、切换阀、吸附罐和氧气缓冲罐等组成，工作原理是原料空气经吸入口过滤器除掉灰尘颗粒后，被罗茨鼓风机增压至0.45barg而进入其中一只吸附罐内，吸附罐内装填吸附剂，其中水分、二氧化碳、及少量其它气体组分在吸附罐入口处被装填于底部的活性氧化铝所吸附，随后氮气被装填于活性氧化铝上部的沸石分子筛所吸附，而氧气(包括氩气)为非吸附组分从吸附罐顶部出口处作为产品气排至氧气缓冲罐，由此实现制氧的目的，但是现有吸附罐内部的活性氧化铝以及沸石分子筛是呈层状分布的，物料有相互堆积重叠的现象，后续与空气接触过程中，会出现一部分物料吸收不充分的现象，继而影响到后续的制氧效果，且在远离风口的位置的物料也有上述问题，因此，针对上述问题，本申请将提供一种PSA制氧工艺及其系统。

发明内容

本发明提供了一种PSA制氧工艺及其系统，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种PSA制氧系统，包括吸附罐体，所述吸附罐体中部的内侧套接有调节机构，且调节机构顶部和底部均安装有拨料板件，所述拨料板件底部设置有盛料套板件，所述盛料套板件套接在吸附罐体内侧，所述盛料套板件两侧分别连接有出料管件和输入复合管件。

精选的，所述拨料板件的内部包括有拨料支撑板，且拨料支撑板的底面固定连接有拨料杆组，所述拨料支撑板顶部的内侧固定套接有第二滤网，所述拨料支撑板中部的内侧与输出端的端头固定套接，所述拨料杆组活动套接在盛料套板的内部，所述拨料支撑板的底面与盛料套板的顶面贴合，所述吸附罐体的顶部和底部分别固定连接有主进风口和主出风口，且吸附罐体底部的外侧固定套接有支撑架。

精选的，所述调节机构的内部包括有伞齿轮箱，且伞齿轮箱的一侧以及中部的内侧分别设置有输入端和输出端，所述输入端的一端以活动套接的方式凸出吸附罐体一侧的侧壁并于端面处固定连接有低速电机，所述低速电机的表面与吸附罐体的表面之间固定连接有支座，且输入端的一端与吸附罐体一侧的侧壁的连接处安装有轴用密封圈，所述输出端两端的表面均固定套接有轴承；所述盛料套板件的内部包括有盛料套板和加强套板，且加强套板固定套接在盛料套板的内侧，所述加强套板底部的表面与盛料套板底部的内壁之间固定连接有第一滤网，所述加强套板中部内侧的内壁与轴承的表面固定连接，所述盛料套板固定套接在吸附罐体的内侧。

精选的，所述出料管件一端与输入复合管件一端分别凸出吸附罐体两侧侧壁并与吸附罐体套接，所述出料管件的内部包括有出料管体和第一密封盖，且第一密封盖与出料管体的一端螺纹连接，所述出料管件内部的出料管体一端贯穿吸附罐体的侧壁与盛料套板的一侧固定连接，而出料管体内部空间与盛料套板的内部空间贯通。