[发明专利]一种基于废建筑陶瓷的耐碱浇注料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种基于废建筑陶瓷的耐碱浇注料，其特征在于，按重量份计包括以下原料：废建筑陶瓷40～70份，废碳化硅棚板15～40份，矾土粉5～10份，硅灰3～6份，铝酸盐水泥5～10份，外加剂0.15～0.35份；所述废建筑陶瓷中，Al₂O₃的含量为10～40％。

2.根据权利要求1所述的基于废建筑陶瓷的耐碱浇注料，其特征在于，所述废建筑陶瓷中，Al₂O₃的含量为15～30％。

3.根据权利要求1或2所述的耐碱浇注料，其特征在于，所述废建筑陶瓷的晶相为莫来石质。

4.根据权利要求1-3任一项所述的基于废建筑陶瓷的耐碱浇注料，其特征在于，所述废碳化硅棚板中，SiC的含量为65～85％。

5.根据权利要求1-4任一项所述的基于废建筑陶瓷的耐碱浇注料，其特征在于，所述外加剂选自防爆纤维、三聚磷酸钠和六偏磷酸钠中的一种或多种。

6.根据权利要求1～5任一项所述的基于废建筑陶瓷的耐碱浇注料，其特征在于，按重量份计包括以下原料：废建筑陶瓷50～68份，废碳化硅棚板15～30份，矾土粉5～8份，硅灰4～5份，铝酸盐水泥5～7份，外加剂0.15～0.25份；所述废建筑陶瓷、所述废碳化硅棚板、所述矾土粉、所述硅灰和所述铝酸盐水泥的总量为100份。

7.根据权利要求6所述的基于废建筑陶瓷的耐碱浇注料，其特征在于，按重量份计包括以下原料：废建筑陶瓷50～52份，废碳化硅棚板28～30份，矾土粉5～8份，硅灰4～5份，铝酸盐水泥5～7份，外加剂0.15～0.25份；或，废建筑陶瓷64～65份，废碳化硅棚板18～22份，矾土粉5～8份，硅灰4～5份，铝酸盐水泥5～7份，外加剂0.15～0.25份；或，废建筑陶瓷66～68份，废碳化硅棚板15～17份，矾土粉5～8份，硅灰4～5份，铝酸盐水泥5～7份，外加剂0.15～0.25份。

8.根据权利要求7所述的基于废建筑陶瓷的耐碱浇注料，其特征在于，按重量份计包括以下原料：废建筑陶瓷50份，废碳化硅棚板30份，矾土粉8份，硅灰5份，铝酸盐水泥7份，外加剂0.15份；或，废建筑陶瓷65份，废碳化硅棚板20份，矾土粉5份，硅灰4份，铝酸盐水泥6份，外加剂0.20份；或，废建筑陶瓷68份，废碳化硅棚板15份，矾土粉8份，硅灰4份，铝酸盐水泥5份，外加剂0.25份。

9.权利要求1～8任一项所述基于废建筑陶瓷的耐碱浇注料的制备方法，其特征在于，包括：

1)将废建筑陶瓷、废碳化硅棚板、矾土粉和硅灰进行混合，得到第一物料；

2)将外加剂与铝酸盐水泥混合，得到第二物料；

3)将所述第二物料与所述第一物料混合。

10.权利要求1～8任一项所述的基于废建筑陶瓷的耐碱浇注料在热工设备中的应用；所述热工设备优选包括水泥窑、CFB锅炉、垃圾焚烧炉和危险废物焚烧炉中的一种或多种。