[发明专利]一种高温工况下模具的扣合压紧辅助装置

说明书

本发明涉及铸造模具夹持的技术领域，具体涉及一种高温工况下模具的扣合压紧辅助装置，张紧丝组包括两个分别沿水平方向缠绕于待扣合模具外周的张紧丝，其中一个张紧丝的两端分别固定在相邻的一组一级张紧机构和第二张紧机构上；另一个张紧丝的两端分别固定在另一组相邻的一级张紧机构和第二张紧机构上，以使两个张紧丝在两个第二张紧机构之间重叠；设置两个第一张紧机构和两个第一张紧装置，每个张紧丝的两端对应固连在相邻的一组一级张紧机构和第二张紧机构之间，以此在两个第二张紧机构之间具有一定长度的重叠部，驱动第二张紧机构相互远离，以增加重叠部的长度，起到对待扣合模具进行扣合压紧。

技术领域

本发明属于铸造模具夹持的技术领域，具体涉及一种高温工况下模具的扣合压紧辅助装置。

背景技术

铸造过程是一个繁琐细致的过程，每一个过程出现问题都可能导致铸件产品质量无法达到预期，进而造成生产效率低下，生产成本高昂。在整个铸造环节中，金属液浇铸过程中保持模具各模块间扣合压紧，分型面紧密贴合，是保证铸件质量的必要条件，若模具夹具夹紧力不足，或耐高温性能差，就容易导致模具在生产过程中发生错位或使合型缝隙增大，影响铸件质量和生产安全。

当前常规的保持模具扣合压紧的方式是通过简单的铁丝捆绑勒紧模具，该方式虽然操作简单成本低，但在铸造甚至是预热环节的高温环境下铁丝膨胀伸长，导致模具扣合压紧力降低，合型缝隙增大，浇铸时高温金属液从合型缝隙处溢出，导致铸件产生飞边、毛刺，甚至出现铸件报废，严重的还可能引起高温金属液飞溅等重大安全事故。目前市面上尚未存在能够很好的解决该类型问题的较好方案，在动辄数百上千摄氏度高温工况下，如何实现磨具稳定的扣合压紧，提高铸件的合格率，成为了一个有待解决的问题。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术中的不足，提供一种高温工况下模具的扣合压紧辅助装置。。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高温工况下模具的扣合压紧辅助装置，包括一级张紧机构、第二张紧机构、张紧丝组和张拉机构；所述第一张紧机构和所述第二张紧机构沿待扣合模具的外壁间隔分布，其中，两个所述第二张紧机构对应设置在两个所述第一张紧机构之间；

所述张紧丝组包括两个缠绕于所述待扣合模具外周的张紧丝，其中一个所述张紧丝的两端分别固定在相邻的一组所述一级张紧机构和所述第二张紧机构上；另一个所述张紧丝的两端分别固定在另一组相邻的所述一级张紧机构和所述第二张紧机构上，以使两个所述张紧丝在两个所述第二张紧机构之间重叠；

所述张紧丝对应穿过其路径上经过的所述第一张紧机构和所述第二张紧机构，在两个所述第二张紧机构之间设有所述张拉机构，所述张拉机构驱动两个所述第二张紧机构相互远离，使两个所述张紧丝的重叠部分增加，以箍紧待扣合模具。

优选地，所述第一张紧机构包括：

压梁，所述压梁的两端分别设有沿其横向贯穿的穿孔，所述穿孔与所述张紧丝相适配，在所述压梁远离待扣合模具的一侧设有与其长度相适配的凸条；

夹持机构，所述夹持机构设置在所述压梁上，并对应所述穿孔，通过挤压对所述张紧丝进行夹持限位；

对应的，两个张紧丝组分别设置于待扣合模具的两端。

优选地，所述夹持机构包括：

压块，在所述凸条设有两个分别对应所述穿孔的滑槽，两个所述压块沿所述压梁的长度方向滑动装配在所述滑槽内；所述滑槽的远离所述穿孔的一侧为倾斜面，驱动所述压块沿所述滑槽滑动，以挤压所述穿孔内的所述张紧丝。

优选地，所述夹持机构还包括：

驱动块，所述压梁的中部设有沿远离待扣合模具的方向垂直伸出的滑柱，所述驱动块滑动装配于所述滑柱上；