[发明专利]压管式散热器及其加工方法

权利要求书

1.压管式散热器，其特征在于，包括：

基座，所述基座的底面凹设有一开口凹槽及分别位在该开口凹槽两侧的侧条；

多个压式铜管，所述压式铜管包括圆管段和方管段，所述方管段包括第一方管段、第二方管段和中置方管段，所述中置方管段与所述开口凹槽呈抵接设置，所述中置方管段的两侧受压形成侧方面，相邻所述中置方管段的侧方面呈叠合抵触布置，所述中置方管段具有底方面，所述中置方管段的底方面与所述侧条的底表面为一共面设置。

2.如权利要求1所述的压管式散热器，其特征在于，所述开口凹槽包括多个弧形槽且任意两个所述弧形槽道之间形成有一分隔凸肋，各个所述中置方管段与各个所述弧形槽呈一一对应布置，且所述中置方管段嵌设所述弧形槽布置；所述分隔凸肋的顶部低于共面表面，所述分隔凸肋沿所述方管段的轴向方向延伸布置。

3.如权利要求2所述的压管式散热器，其特征在于，沿朝向所述开口凹槽的开口方向，所述分隔凸肋的厚度呈逐渐缩小布置。

4.如权利要求1-3任意一项所述的压管式散热器，其特征在于，所述方管段具有背离所述底方面的顶接面，所述顶接面沿背离所述底方面方向呈拱起弧形布置，所述顶接面与所述弧形槽呈抵接布置。

5.如权利要求1-3任意一项所述的压管式散热器，其特征在于，所述开口凹槽包括组装槽，所述组装槽与各个所述弧形槽呈连通布置，所述中置方管段同步嵌设所述组装槽和所述弧形槽，所述中置方管段的侧方面处于所述组装槽且呈叠合抵触布置。

6.如权利要求5所述的压管式散热器，其特征在于，两个所述侧条呈间隔对应布置，所述侧条具有朝向所述中置方管段的内侧面，所述组装槽处于两个所述内侧面之间布置，且沿朝向所述弧形槽方向，两个所述内侧面呈扩口状布置，两个所述内侧面用于挤压各个所述中置方管段呈抵压贴合布置。

7.如权利要求1-3任意一项所述的压管式散热器，其特征在于，所述中置方管段的两端分别与所述第一方管段和所述第二方管段呈连接布置，且所述第一方管段、所述中置方管段和所述第二方管段呈一体成型布置，所述第一方管段沿背离所述中置方管段方向呈竖直延伸布置，所述第二方管段沿背离所述中置方管段方向呈倾斜延伸布置；所述弧形槽的两端分别与所述第一方管段和所述第二方管段呈正对布置。

8.如权利要求1-3任意一项所述的压管式散热器，其特征在于，所述圆管段包括第一圆段和第二圆段，所述方管段的两端分别与所述第一圆段和所述第二圆段呈连接布置，且所述第一圆段、所述方管段和所述第二圆段呈一体成型布置，所述第一圆段和所述第二圆段分别呈圆柱状布置。

9.如权利要求8所述的压管式散热器，其特征在于，所述压管式散热器包括鳍片组，所述鳍片组包括多个散热鳍片，沿自上而下方向，各个所述散热鳍片呈依次叠合布置，所述第一圆段和所述第二圆段同步贯穿各个所述散热鳍片布置；

所述散热鳍片包括片体和片座，所述片体呈扁平状布置，所述第一圆段和所述第二圆段同步贯穿各个所述片体布置，所述片座与所述片体呈连接布置，相邻所述片体夹持所述片座布置。

10.压管式散热器的加工方法，用于加工制作如权利要求1-9任意一项所述的压管式散热器，其特征在于，包括压管模具、组装设备以及滚压飞面设备，具体步骤如下：

(1)、将铜管置于所述压管模具，所述压管模具挤压所述方管段形成所述侧方面；

(2)、先将各个所述散热鳍片扣接形成整体，利用所述组装设备将各个所述压式铜管分别贯穿各个所述散热鳍片，各个所述散热鳍片与各个所述压式铜管组装形成散热组；

(3)、滚压飞面设备包括滚压装置、飞面装置以及固定夹具，所述固定夹具用于夹持固定所述散热组，所述固定夹具受外力呈驱动布置，所述滚压装置和所述飞面装置分别与所述固定夹具呈对应布置，所述滚压装置用于将所述方管段滚压至所述基座，所述飞面装置用于对所述方管段进行飞面作业形成所述底方面。