[发明专利]一种涤纶仿麻面料的生产工艺

说明书

本发明公开了一种涤纶仿麻面料的生产工艺，选择蜂窝凉感纤维纱线作为经纱，选择表面具有沟槽的涤纶长丝作为纬纱，经纱和纬纱中的S向和Z相间排列，采用绉组织交织而成；仿麻面料的后整理包括碱性溶液的配制、面料浸渍、酸中和和漂洗；碱性溶液是将36°Be液碱稀释，再加入5‑10g/L的渗透剂、2‑4g/L的促进剂、15‑20g/L的抗菌剂；其中液碱的用量为10‑15％。采用蜂窝凉感纤维和表面具有沟槽的涤纶长丝作为经纬纱，使得所制备的仿麻面料具有吸湿快干的效果，并且在经过后整理，使得该仿麻面料还具有抗菌的效果，能够全面的做到仿麻的效果。

技术领域

本发明涉及仿麻面料生产技术领域，尤其是一种涤纶仿麻面料的生产工艺。

背景技术

麻纤维是我国重要的天然纺织纤维之一，麻纤维有其他纤维难以比拟的优势，例如透气性优异，外形凉爽挺括、质地轻、防虫防霉、静电少、织物不易污染、色调柔和大方、粗犷、适宜人体皮肤的排泄和分泌等。

采用现代科技手段对麻纤维进行研究后发现，麻纤维本身含有少量的酚类物质，同时其多为中空结构，富含氧气，且表面存在的大量沟槽和缝隙，有利于水分的快速扩散，从而破坏细菌的繁殖环境，因此大多数麻纤维具有抗菌、吸湿速干、凉爽的特性。

但是麻纤维的生长受地域限制和气候条件影响较大，产量也较低，因此其价格远高于棉纤维，限制了其在服装面料市场的大规模应用。麻纤维也具有一些缺陷，如其弹性和强度较差，有刺痒感等，随着各种前处理和后加工技术的发展应用，一些天然缺陷得到了一定的改善，但麻类纤维的品种开发仍然受到局限。

涤纶纤维作为使用最广泛的化学合成纤维，现有的采用涤纶纤维所制备的仿麻面料仅仅具有麻面料褶皱的外观。如何采用涤纶纤维制备具有仿麻吸湿快干、抗菌方面的效果面料成为要解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种涤纶仿麻面料的生产工艺，采用蜂窝凉感纤维和表面具有沟槽的涤纶长丝作为经纬纱，使得所制备的仿麻面料具有吸湿快干的效果，并且在经过后整理，使得该仿麻面料还具有抗菌的效果，能够全面的做到仿麻的效果。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：

本发明所涉及的一种涤纶仿麻面料的生产工艺，包括如下步骤：

S1、原料的选择：选择蜂窝凉感纤维纱线作为经纱，选择表面具有沟槽的涤纶长丝作为纬纱；

所述蜂窝结构功能性纱线具有600-800捻/m的捻度，S和Z的捻向；所述涤纶长丝具有2000-2400捻/m的捻度，S和Z的捻向；

S2、仿麻面料的制备：经纱中S向蜂窝结构功能性纱线和Z向蜂窝结构功能性纱线的排列规律为2-10根：2-10根；纬纱中S向涤纶长丝与Z向涤纶长丝的排列规律为2-10根：2-10根；采用绉组织交织而成；

S3、仿麻面料的后整理：包括如下步骤：

S3-1、碱性溶液的配制：将36°Be液碱稀释，再加入5-10g/L的渗透剂、2-4g/L的促进剂、15-20g/L的抗菌剂；其中液碱的用量为10-15％；

S3-2、面料浸渍：将面料浸入上一步骤所制备的碱性溶液中，浸渍溶液的湿度为50-55℃，浸渍时间为10-15min；

S3-3、酸中和：将经浸渍的面料置于冰醋酸溶液中，取出后测试面料表面的pH值；若pH值在4-7.5，则进行下一步骤，否则重新进行酸中和；

S3-4、漂洗：将经过酸中和后的面料在清水中进行漂洗，脱水、烘干。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述促进剂为阳离子季铵盐类有机物。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述抗菌剂为有机硅季铵盐抗菌剂。