[发明专利]一种铝型材生产表面防氧化处理设备

说明书

本发明公开了一种铝型材生产表面防氧化处理设备，包括安装板和外筒，所述外筒横向设置于所述安装板上方，所述安装板顶部设置有支撑所述外筒旋转的转动座，所述外筒内部横向设置有内筒，所述安装板下方设置有电动机；所述安装板靠近所述电动机输出端一侧竖向贯穿有导向槽。有益效果在于：本发明通过设置两组相互嵌套且同步反向旋转的喇叭状刷毛，在工件表面打磨抛光过程中利用两组反向转动刷毛对钢刷划出的痕迹进行相互磨削平整，避免单一方向打磨容易造成工件表面缺陷的弊端，同时设置可接入电动机输出端的铲刀块，便于在大块杂质难以打磨消除时利用往复敲击的铲刀块对杂质进行铲除，使用便捷。

技术领域

本发明涉及铝型材生产设备领域，具体涉及一种铝型材生产表面防氧化处理设备。

背景技术

铝型材表面处理工艺方法叫铝氧化膜，具体是指铝及铝合金铬酸盐转化膜，按照这种方法制作出来的铝型材，不但能够达到导电的效果，又能增强铝的防护能力，是专门为增强铝的导电效果和防护能力所研究的技术。这种方法的技术性低，加工成本低，加工性能好，被智能电子行业领域应用。铝型材防氧化所使用的阳极氧化防护工艺的流程是机械抛光、除油、水洗、化学抛光、水洗、阳极氧化、水洗、机械抛光若干步骤，其中原材料的机械抛光是第一道工序。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前所使用的铝型材防氧化处理机械抛光处理设备使用钢丝刷进行旋转抛光，由于钢丝刷始终绕同一方向旋转，造成铝型材抛光完成后表面存在大量太阳纹，同一位置打磨时间过长时甚至会对铝型材表面划出沿旋转方向延伸的沟壑，造成工件表面平整度造成影响，使用不便。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝型材生产表面防氧化处理设备，设置两组相互嵌套且同步反向旋转的喇叭状刷毛，在工件表面打磨抛光过程中利用两组反向转动刷毛对钢刷划出的痕迹进行相互磨削平整，避免单一方向打磨容易造成工件表面缺陷的弊端，同时设置可接入电动机输出端的铲刀块，便于在大块杂质难以打磨消除时利用往复敲击的铲刀块对杂质进行铲除，使用便捷，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种铝型材生产表面防氧化处理设备，包括安装板和外筒，所述外筒横向设置于所述安装板上方，所述安装板顶部设置有支撑所述外筒旋转的转动座，所述外筒内部横向设置有内筒，所述安装板下方设置有电动机；

所述安装板靠近所述电动机输出端一侧竖向贯穿有导向槽，所述电动机输出端设置有主齿轮，且所述主齿轮远离所述电动机一侧设置有主带轮，所述外筒靠近所述导向槽一端外侧固定有啮合所述主齿轮的副齿轮，所述外筒远离所述副齿轮一侧设置有喇叭状外刷毛，所述内筒靠近所述导向槽一端穿出所述外筒且固定有副带轮，所述副带轮与所述主带轮通过皮带传动连接，所述内筒另一端设置有延伸到所述外刷毛内侧的喇叭状内刷毛。

采用上述一种铝型材生产表面防氧化处理设备，需要对铝型材工件表面进行打磨以便于进行后续防氧化处理工序时，利用电动机带动主齿轮和主带轮同步转动，利用主齿轮与副齿轮的啮合作用驱动外筒与电动机输出端反向转动，同时利用主带轮与副带轮的皮带传动以驱动内筒与电动机输出端同向转动，从而确保内刷毛与外刷毛处于相反的旋转状态，此时利用两组刷毛相互配合对工件表面杂质进行打磨消除；当工件表面杂质无法通过打磨消除时，转动所述旋钮以带动螺杆旋转，利用螺杆与螺纹孔的螺纹配合作用，以驱动所述传动组件整体沿导向槽横向移动，从而将横轴端部的传动块卡入电动机输出端的传动框内，此时传动组件与电动机输出端传动连接，同时跟随传动组件的横移动作，所述辅助组件同步横向移动，所述滑杆端部的铲刀块横向移出内刷毛，此时电动机旋转过程中同步带动传动块以及横轴、竖轴旋转，利用竖轴顶端的转盘带动约束杆与约束框滑动配合，从而驱动约束框以及滑杆和铲刀块横向往复移动，利用铲刀块配合两组刷毛对无法打磨消除的杂质进行铲除，完成防氧化处理工序的第一步机械打磨过程。

作为优选，所述内筒与所述外筒通过轴承转动配合，所述安装板中部上下侧均设置有齿轮罩，所述主齿轮和所述副齿轮均转动设置于所述齿轮罩内侧。