[发明专利]平板粘磁铁机

说明书

本发明公开了平板粘磁铁机，包括钻孔站、点胶站与装磁铁站，机台上还设有搬送站，钻孔站设于机台的一侧，装磁铁站设于机台的另外一侧，点胶站设于钻孔站与装磁铁站之间，钻孔站包括至少三套可单独调用的钻孔机构，点胶站包括至少三套可单独调用的点胶机构，装磁铁站包括至少三套可单独调用的压料机构以及至少三套可单独调用的压料机构，搬送站包括一个能够将平板物料依次搬送到钻孔站、点胶站以及装磁铁站进行加工的矩形循环搬送机构，钻孔机构于平板物料的表面上钻取至少一个空孔，点胶机构于空孔内涂上胶水，放料机构吸附住磁铁之后将磁铁放置在平板物料的空孔内部，压料机构将磁铁按压在平板物料的空孔内部。

技术领域

本发明涉及贴磁铁设备技术领域，具体为平板粘磁铁机。

背景技术

在包装行业，纸盒的闭合方式有多种，如采用盒盖罩住盒身的方式，采用更普遍的就是盒身与盒盖连在一起，并在盒身与盒盖的另一端分别设置磁铁和铁块，通过磁铁与铁块的相互配合，从而使盒身和盒盖闭合在一起，然而更高端的包装盒通常采用的是平板材料，现有技术对于盒身磁铁的贴合一般采用人工方式将磁铁贴合在涂过胶水的盒身之中，然而该粘磁铁方式需耗费较大的劳动力，并且生产效率低下，无法满足生产需求，因此亟需一种平板粘磁铁机。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本发明提供平板粘磁铁机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：平板粘磁铁机，包括结构主体，所述结构主体包括机台以及设于所述机台端面上的两组钻孔站、点胶站与装磁铁站，其中一组钻孔站、点胶站与装磁铁站设于机台的前侧，另外一组钻孔站、点胶站与装磁铁站设于机台的后侧，从而实现机台双工位加工，所述钻孔站设于机台的一侧，所述装磁铁站设于机台的另外一侧，所述点胶站设于钻孔站与装磁铁站之间，所述钻孔站包括至少三套可单独调用的钻孔机构，所述点胶站包括至少三套可单独调用的点胶机构，所述装磁铁站包括至少三套可单独调用的压料机构以及至少三套可单独调用的压料机构，所述机台上还设有搬送站，并且机台的前侧设有可自动感应平板的感应模块，因此可通过感应模块检测或感应机台人工叠板位置处，无需工作人员前去查看，降低工作人员的劳动强度，所述搬送站包括一个能够将平板物料依次搬送到钻孔站、点胶站以及装磁铁站进行加工的矩形循环搬送机构，所述钻孔机构于平板物料的表面上钻取至少一个空孔，所述点胶机构于空孔内涂上胶水，所述放料机构吸附住磁铁之后将磁铁放置在平板物料的空孔内部，所述压料机构将磁铁按压在平板物料的空孔内部；

所述机台设有电机安装架以及至少四块第一气缸安装板，所述矩形循环搬送机构包括两部第一伺服电机以及至少八个第一升降气缸，两部所述第一伺服电机分别设于电机安装架的左侧与右侧，并且两部第一伺服电机之间设有与其传动连接的第一传动皮带，八个所述第一升降气缸分为四组，每组两个第一升降气缸前后分布设置于所述第一气缸安装板的端面上；

三套所述钻孔机构间隔分布，并且相邻两套钻孔机构之间的间距可进行调节，所述钻孔机构包括钻孔机构位置调节组件、侧板、设于所述侧板顶端上的步进电机、设于所述侧板前端面上的第一升降导轨与第一升降板、与所述第一升降板相互连接的驱动电机安装块、设于所述第一升降板底部的导轨安装板、设于所述导轨安装板前端面的第二升降导轨与第二升降板、与所述第二升降板相互连接的除尘组件、固定设于所述驱动电机安装块内部的驱动电机以及与所述驱动电机旋转轴驱动连接的钻头；

三套所述点胶机构间隔分布，并且相邻两套点胶机构之间的间距可进行调节，点胶机构既可以使用冷胶，也可以使用热胶，所述点胶机构包括点胶机构位置调节组件、点胶机构安装组件、点胶阀以及料桶，所述点胶机构安装组件包括第二气缸安装板和点胶阀安装板，所述第二气缸安装板的端面上设有第二升降气缸与第三升降板，所述点胶阀安装板与第三升降板固定连接，所述点胶阀固定设于点胶阀安装板的端面上，所述点胶阀的底部设有点胶头；