[发明专利]一种彩色陶瓷颗粒路面施工方法

权利要求书

1.一种彩色陶瓷颗粒路面施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、路面底层清扫、冲洗，对基层做清洁处理；

S2、测量、放样，测设好道路的中线、边线和标高；

S3、支设边框或模板；

S4、在S1底层的基础上喷涂或滚涂底漆；底漆为双丙聚氨酯，用量：0.15～0.2kg/m2；

S5、组合原材料并使用搅拌机搅拌均匀，形成拌合料；运输拌合料至铺设现场；

首先配制胶粘剂，选用puts-4高分子聚合物胶粘石胶A组分和B组分材料，双组分胶水配比为A︰B＝5︰2，按配合比和摊铺量计算出A组分和B组分需用量，称量取用A组分和B组分的需用量并倒入容器中用电动搅拌机搅拌均匀，用时不超过10s；

按配合比和摊铺量计算出彩色陶瓷颗粒的用量,胶粘剂与彩色陶瓷颗粒的配合比为1︰15,在搅拌时，计划摊铺，定量拌制，确保一次拌合量能够在40分钟内完成施工；按配比称量混合胶水，称量允许偏差为±0.5％；首次拌合时可适当增加胶粘剂用量0.3％～0.5％，按配合比称取彩色陶瓷颗粒，称量的允许偏差为±2％；

加料顺序和搅拌时间为：先将100％的彩色陶瓷颗粒倒入搅拌机内进行预先搅拌10s，然后缓慢均匀加入50％的混合胶水，继续搅拌1min，最后将剩余的50％混合胶水缓慢均匀加入搅拌机；

胶粘剂与彩色陶瓷颗粒混合料的搅拌，采用盘式搅拌机进行机械搅拌；

从胶粘剂制作至拌合料运到施工地点进行摊铺,压实成型的最长允许时间不超过40分钟；

S6、在S4基础上进行彩色陶瓷颗粒摊铺；将S5得到拌合料采用自卸式翻斗车，直接从搅拌机接料装车运输至摊铺现场，按摊铺方向逐点逐次缓缓自滑卸料，随时进行摊铺，摊铺完成后利用抹平机进行整平、压实，同时预留伸缩缝，设置施工缝；

S7、设置维护设施养护，等待路面固化；

S8、对路面进行施工缝、伸缩缝施工，进行切缝、填缝；

S9、在S8基础上喷涂表面强固剂，待到涂层完全干透后施工完成；

配置表面强固剂；选用PUTS胶粘石表面强固剂A组分和B组分，强固剂配比为A︰B＝10︰3，用量：0.35kg/m2；按摊铺面积和配比计算出A组分和B组分需用量，称量取用A组分和B组分的需用量；将取用A组分和B组分的浆液，倒入铁桶容器中，并用电动搅拌机搅拌均匀，用时10s；

待路面完全固化后，用无气喷涂机喷涂胶粘石表面强固剂。

2.根据权利要求1所述的彩色陶瓷颗粒路面施工方法，其特征在于，所述S1底层清扫、冲洗，对基层做清洁处理具体步骤如下：使用强风机对路面底层进行清扫，并用高压水枪进行冲洗；彻底清除底层透水层表面的杂物、灰尘，和空隙中的堵塞物。

3.根据权利要求1所述的彩色陶瓷颗粒路面施工方法，其特征在于，所述S3支设边框或模板方法如下：

当底层透水砼两侧有锁边石时，将其作为侧模使用；或

当底层透水砼两侧无锁边石时，选用与面层同厚度的L型不锈刚条作为侧模，底部打云石膏立模，在所需立模地上涂抹云石膏胶水，把L形不锈钢条放在上面，强度符合标准即可施工；

当设计有图案时，需进行图形编制工作，包括标记图案颜色和图形分割线；以防不同色彩陶瓷颗粒拌合物相混杂；分割线切割宜在10mm以内，安装分割条。

4.根据权利要求1所述的彩色陶瓷颗粒路面施工方法，其特征在于，S5中施工时A、B组分胶黏剂配制应随用随配制，不得提前进行；称量操作中使用的仪器为专用电子秤，并且由专人负责原材料需用量的计算、称量配给和使用记录。

5.根据权利要求1所述的彩色陶瓷颗粒路面施工方法，其特征在于，在S5中所述的搅拌过程中，当胶粘剂将陶瓷颗粒包裹均匀后才能出料。