[发明专利]一种灌注/压注型环氧树脂结构胶及其应用

说明书

本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种灌注/压注型环氧树脂结构胶及其应用。所述灌注/压注型环氧树脂结构胶，由A、B组分构成，A、B组分质量比为2:1～3:1；按质量份数计，A组分含有双酚A型环氧树脂50～70份、双酚F型环氧树脂10～15份、稀释剂20～50份、偶联剂1～10份；B组分包含卞醇5～20份、基础胺10～30份、改性酚醛胺30～80份、固化促进剂3～10份；所述改性酚醛胺粘度不高于1000mPa.s，热变形温度不低于60℃，固化温度低至5℃。本发明提供的环氧树脂结构胶色泽浅、粘接强度高，粘度低，可涂刷或灌封作业，也可加压浇注，渗透性好，能够扩散至0.2mm以下缝宽的微细裂纹内。

技术领域

本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种灌注/压注型环氧树脂结构胶及其应用。

背景技术

因具备粘接强度高、尺寸收缩率低、性能调节空间大等诸多优势，环氧树脂自面世以来被广泛应用于电子、电器、建筑、化工等众多行业。常规环氧树脂粘度较大，一般需要搭配稀释剂使用，普通惰性(如丙酮、甲乙酮、磷酸酯等)或非惰性稀释剂(如丁基缩水甘油醚)对其有着明显降粘效果，但往往会损失固化物耐温性与机械强度；脂环族稀释剂(如3,4-环氧环己基甲基-3,4-环氧环己基甲酸酯)分子链上含有稳定的六元闭环结构，有利于提升产物玻璃化转变温度，但价格相对过高。再者，环氧制品的性能很大程度上取决于固化剂，酸酐固化剂多需加热至中温或高温方可反应，不利于户外常温施工，产物硬度高，但偏脆，抗冲击强度低；而基础胺(如多烯烃多胺)、聚醚胺常温(23℃)即可固化，改性胺(如酮亚胺、酚醛胺)则在更低温度(5℃)下仍拥有良好活性，但反应物略显柔性，硬度、耐热、模量等均不及酸酐类，因此原材料组配对最终产品的性能、性价比和适用领域影响颇大。

对于混凝土或岩层微小裂缝(缝宽0.01～10mm)修补加固用灌注或压注浆料而言，通常应有着极低的粘度和高浸润渗透性，以利于扩散填充至砼基础施工缝、冷接缝、岩基缝，以及更为狭窄的由于应力、冷热收缩等原因导致的纤细裂纹(缝宽0.01～1mm)内部；同时由于裂隙带大多存在渗/漏水情况，所以最好还能够在潮湿状态甚至水下直接施工，且与原基础可靠粘接(干粘强度一般要求3～4MPa以上，湿粘强度应在2～3MPa以上)。

早期的化学灌浆料大多以有机溶剂对环氧树脂进行稀释。如专利CN102433057B、CN104628994A、CN102585441B、CN105238218B等皆掺入大量丙酮、糠醛，粘度可低至10～30mPa.s，但由于二者的高挥发性或毒副性，对操作人员存在伤害，欧美等发达国家已明令禁止将糠醛作为涂料、胶粘剂行业添加物。

CN102070873A、CN102838960B利用非醛-酮体系，以缩水甘油醚/酯型环氧化合物实现了低粘度，环境友好性得以改善，但大剂量小分子聚醚胺的使用可能导致夏季高温作业时出现“爆聚”，或冬季低温下反应过慢，以及固化物断裂伸长率高、耐热性差、潮湿环境容易脱粘等潜在风险。

CN107384129A尝试以双酚F型环氧混掺来降低双酚A型环氧的粘度，但出于一道涂装即可获得较厚漆膜的考虑，同时添加了20～25份云母粉。实际上，无机粉料的加入不仅提升了粘度，降低了双酚F环氧的使用效果和性价比(双酚F型环氧价格远高于双酚A型)，还可能成为环氧树脂低温结晶的晶核，进而诱发其析出分相，造成组分比例失调，这也许是该组合物需要现配现用、难以长时间存储的原因之一。

CN111410821A公开了一种针对集中渗漏水缺陷的灌浆材料及灌浆方法，其稀释剂由10～14％环氧氯丙烷、45～55％脂肪醇、6～10％多聚醚酯、25～35％三氯丙烷混合而成。此灌浆料在有水环境下与原混凝土基面粘接强度高，能够对渗漏水通道起到较好的止水补强效果。但选用的环氧氯丙烷和三氯丙烷，具有较强致癌、致畸、麻醉性，氯离子水解后还会对钢筋、砼结构产生电化学腐蚀，且只适合灌注涌水量高达200～300m³/h的大型裂缝，小裂隙很可能存在渗透深度问题。