[发明专利]一种节能型低压法三聚氰胺生产装置及生产工艺

权利要求书

1.一种节能型低压法三聚氰胺生产装置，其特征在于，包括反应器(1)、热气冷却器(2)、热气过滤器(3)、结晶器(4)、捕集器(5)、液尿洗涤塔(6)和气液分离器(7)，所述反应器(1)、热气冷却器(2)、热气过滤器(3)、结晶器(4)、捕集器(5)、液尿洗涤塔(6)和气液分离器(7)依次连接；所述反应器(1)设置有熔盐输入口(8)和载气输入口(9)，熔融尿素通过熔盐输入口(8)输入反应器(1)，氨气作为载气通过载气输入口(9)输入反应器(1)。

2.根据权利要求1所述的节能型低压法三聚氰胺生产装置，其特征在于，所述结晶器(4)底部设置冷工艺气入口(10)，结晶器(4)的顶部设置无尘气体入口(11)。

3.根据权利要求2所述的节能型低压法三聚氰胺生产装置，其特征在于，所述气液分离器(7)设置有尾气输出口(12)和冷气输出口(13)，所述尾气输出口(12)连接外部尾气处理装置，所述冷气输出口(13)通过管道连接结晶器(4)的冷工艺气入口(10)。

4.根据权利要求3所述的节能型低压法三聚氰胺生产装置，其特征在于，所述冷气输出口(13)和冷工艺气入口(10)之间的管道上还设置有冷气风机(14)，所述反应器(1)内部还设置有内旋风分离器(16)，所述反应器(1)的载气输入口(9)还连接载气预热器(15)，载气预热器(15)用于加热氨气。

5.根据权利要求2所述的节能型低压法三聚氰胺生产装置，其特征在于，所述热气过滤器(3)的输出管道与结晶器(4)的无尘气体入口(11)相连接。

6.一种利用如权利要求1-5任一项所述的生产装置生产三聚氰胺的工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(一)熔融尿素作为原料通过熔盐输入口(8)通入反应器(1)中，氨气作为载气通过载气输入口(9)通入反应器(1)中，在催化剂的作用下反应生成三聚氰胺、氨气和二氧化碳混合物料气；

(二)从反应器(1)出来的混合物料气进入热气冷却器(2)中冷却降温并经热气过滤器(3)过滤，之后气体进入结晶器(4)，在结晶器(4)内冷工艺气的作用下，三聚氰胺结晶析出，经过旋风分离后送至包装，即完成三聚氰胺的生产。

7.根据权利要求6所述的三聚氰胺生产工艺，其特征在于，所述步骤(一)中作为载气的氨气首先经过载气预热器(15)进行加热至350-420℃。

8.根据权利要求7所述的三聚氰胺生产工艺，其特征在于，所述步骤(一)中的催化剂为硅胶或者硅铝胶，反应温度为350-420℃，反应压力为0.2-1.0MPa。

9.根据权利要求6所述的三聚氰胺生产工艺，其特征在于，所述步骤(二)中经过旋风分离后的气体首先进入液尿洗涤塔(6)洗涤，之后进入气液分离器(7)进行液尿雾滴的分离；从气液分离器(7)出来的气体分为两个支路，一路经冷气风机(14)之后通入结晶器(4)作为冷工艺气使用，另一路通入外部尾气处理装置。

10.根据权利要求6所述的三聚氰胺生产工艺，其特征在于，所述步骤(二)中反应完毕的混合物料气首先进入内旋风分离器(16)对催化剂粉末进行分离回收，随后进入热气冷却器(2)中冷却降温至300-340℃，之后进入热气过滤器(3)对固体杂质再次滤除。