[发明专利]一种加入活性剂的稀土矿精矿的焙烧方法

说明书

本发明涉及一种加入活性剂的稀土矿精矿的焙烧方法，该方法包括步骤A、稀土精矿加入活性剂，充分混合后在600℃～950℃的温度下进行焙烧，焙烧时间为0.5～2.5小时；所述活性剂的加入量为稀土精矿质量的5％～30％；且所述活性剂为活性炭，稀土精矿为稀土混合矿。本发明的有益效果是：能有效提高稀土酸溶浸出率，减少环境污染，降低企业生产成本，具有重要的社会意义和经济意义。

技术领域

本发明涉及稀土领域，具体涉及一种加入活性剂的稀土矿精矿的焙烧方法。

背景技术

稀土矿分为氟碳铈镧矿和离子型矿，氟碳铈镧矿有含磷酸稀土，不含氟化稀土的独居石矿，有含氟化稀土，不含磷酸稀土的四川矿，有含氟化稀土，又含磷酸稀土的稀土混合矿(例如包头矿、美国矿)。

常见的几种稀土矿的冶炼工艺分为：

独居石矿：碱转生产法。独居石精矿经过制粉再用氢氧化钠碱转除磷，用盐酸溶解得到氯化稀土溶液。

四川矿：氧化焙烧一一碱转法。稀土精矿加入回转窑中，经过750℃左右的温度进行氧化焙烧，焙烧矿用盐酸溶解得到氯化稀土溶液，盐酸溶解可以浸出稀土矿中60％左右的稀土。盐酸溶解后的酸溶渣用氢氧化钠碱转除氟后，再用盐酸溶解浸出渣中的稀土。这个工艺会产生稀土渣，渣中稀土含量高，造成稀土损失。

包头矿分为两种生产工艺：一是硫酸焙烧法。稀土精矿拌入浓硫酸加入回转窑中，经过850℃左右的温度焙烧，焙烧矿再用水浸出，得到硫酸稀土，硫酸稀土经p204萃取转型得到氯化稀土溶液。二是氧化焙烧一一碱转法(采用四川矿生产工艺)，稀土精矿用稀盐酸洗钙，洗钙矿进入回转窑中，经过800℃左右温度氧化焙烧，焙烧矿用盐酸溶解得到氯化稀土溶液，盐酸溶解能够浸出稀土矿中32％左右的稀土，盐酸溶解后的酸溶渣再用氢氧化钠碱转除氟、除磷，用盐酸溶解浸出渣中的稀土。

经过对以上稀土矿冶炼生产工艺的认真研究分析，发现氧化焙烧的生产成本最低，环保投入最少。稀土矿在氧化焙烧后盐酸浸出得到的稀土越多，稀土生产成本就越低。基于这点考虑，我们对氟碳铈镧矿氧化焙烧这段工艺进行了认真研究与实验。

因此，为了提高氧化焙烧的得到的稀土产量，本方案提供一种加入活性剂的稀土矿精矿的焙烧方法，该方法能提高稀土产量，减少环境污染，降低企业生产成本，具有重要的社会意义和经济意义。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足提供一种加入活性剂的稀土矿精矿的焙烧方法，采用该方法能有效提高稀土产量，减少环境污染，降低企业生产成本，具有重要的社会意义和经济意义。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种加入活性剂的稀土矿精矿的焙烧方法，包括以下步骤：

步骤A、稀土精矿加入活性剂，充分混合后进行焙烧；优选的，焙烧温度为600℃～950℃，焙烧时间为0.5～2.5小时；

所述活性剂的加入量为稀土精矿质量的5％～30％；

且所述活性剂为活性炭，稀土精矿为稀土混合矿。

进一步的，所述的稀土混合矿为包头稀土精矿或美国矿稀土精矿。

作为一种优选方式，一种加入活性剂的稀土矿精矿的焙烧方法，包括以下步骤：

步骤A、稀土精矿加入活性炭，充分混合后在800℃的温度下进行焙烧，焙烧时间为2小时；

所述活性剂的加入量为稀土精矿质量的15％；

所述稀土精矿为包头稀土精矿。

进一步的，所述的加入活性剂的稀土矿精矿的焙烧方法还包括步骤B；

步骤B、将焙烧后的稀土精矿经过盐酸溶解，得到氯化稀土溶液和酸浸渣。

优选的，所述的活性炭粒度为4～200目。