[发明专利]钒渣处理与钒液制备装置

说明书

本发明提供了钒渣处理与钒液制备装置，属于钒液制备技术领域，包括：釜体、加热套、物料仓和内胆。加热套用于加热液体并使液体产生蒸气。物料仓限位在釜体内，物料仓内设有用于放置钒渣的制备腔，物料仓底部和顶部分别开设有与制备腔连通的过滤孔和排气孔。内胆设于釜体内；内胆底部开设有进液口，顶部贯穿物料仓并与制备腔连通；物料仓外壁、釜体内壁和内胆之间围设为流通腔。加热套通过产生的蒸气用于升高流通腔内的压力并使液体流入进液口，内胆将液体引流至制备腔用于使液体与钒渣接触并产出钒液。本发明提供的钒渣处理与钒液制备装置通过内胆、釜体和加热套等构件，使高温的液体持续的流经钒渣，保证了钒连续的浸出，提高了浸出的效率。

技术领域

本发明属于钒液制备技术领域，更具体地说，是涉及钒渣处理与钒液制备装置。

背景技术

五氧化二钒是现代工业必不可缺的原材料，钒金属或钒化合物广泛应用于钢铁行业、化工行业、航空航天和大型储能等高端领域，含钒溶液是生产五氧化二钒的原材料。目前，国内外的钒化工领域多采用的工艺中都包含了浸出、过滤、净化、沉钒和煅烧等步骤。

在传统的提钒工艺中，需要对钒渣进行浸出，为了得到浓度较高且纯净的含钒溶液，然后对浆料进行过滤。但是由于过滤速度慢等原因会导致浆料降温，浆料降温后会有结晶析出，由于洁净不便于回收从而造成浪费，并且析出的结晶体会堵塞滤布，进一步减缓过滤速度，形成恶性循环。

发明内容

本发明的目的在于提供钒渣处理与钒液制备装置，旨在解决含钒液制备效率较低，并且在制备过程中资源浪费严重的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供钒渣处理与钒液制备装置，包括：

釜体，所述釜体内用于添加液体；

加热套，套设在所述釜体上，用于加热液体并使液体产生蒸气；

物料仓，限位在所述釜体内，所述物料仓内设有用于放置钒渣的制备腔，所述物料仓底部和顶部分别开设有与所述制备腔连通的过滤孔和排气孔；

内胆，设于所述釜体内；所述内胆底部开设有进液口，顶部贯穿所述物料仓并与所述制备腔连通；所述物料仓外壁、所述釜体内壁和所述内胆之间围设为流通腔；

加热套通过产生的蒸气用于升高所述流通腔内的压力并使液体流入所述进液口，所述内胆将液体引流至所述制备腔用于使液体与钒渣接触并产出钒液。

在一种可能的实现方式中，所述内胆顶部安装有喷淋组件，所述喷淋组件用于提高液体排出时的液压。

在一种可能的实现方式中，所述喷淋组件包括压板和弹性件；所述弹性件连接在所述压板与所述内胆之间；所述压板借助所述弹性件抵靠在所述内胆的顶部用于提高液体排出时的液压。

在一种可能的实现方式中，所述喷淋组件还包括定位管，所述定位管可拆卸连接在所述内胆的顶部，且所述弹性件远离所述压板的端部安装在所述定位管上。

在一种可能的实现方式中，所述物料仓底部放置有过滤网，所述过滤网用于过滤钒渣。

在一种可能的实现方式中，所述釜体内壁固定有与所述流通腔连通的检测管。

在一种可能的实现方式中，所述釜体底部内壁设置限位环，所述内胆可拆卸连接在所述限位环上。

在一种可能的实现方式中，所述内胆上设有进液管，所述进液管位于所述物料仓的外侧，且所述进液管内腔的横截面向下递增；所述进液口设于所述进液管底部。

在一种可能的实现方式中，所述物料仓顶部扣设有顶盖，所述排气孔开设在所述顶盖上。

在一种可能的实现方式中，所述顶盖的底部固定有隔板；所述隔板的外沿延展至所述物料仓的内壁；所述隔板外沿与所述物料仓内壁之间间隔有出气间隙。