[发明专利]一种抗压镀锌板的冲压设备及其冲压方法

说明书

本发明提供一种抗压镀锌板的冲压设备及其冲压方法，属于锌板冲压技术领域，包括承接放置台，承接放置台上沿着物料移动的方向设置有若干辅助送料支撑组件，辅助送料支撑组件包括转动轴和支撑杆，转动轴转动连接在支撑杆上，支撑杆滑动插接在承接放置台上，冲压装置本体上弹性滑动连接有沉浮板，沉浮板随着冲压加工的上下运动而做相应的上下运动，沉浮板上连接有延迟组件。该抗压镀锌板的冲压设备及其冲压方法将下料过程与冲压加工的过程紧密的结合在一起，简化的下料的过程，相应的提高了下料的速度，可顺利稳定的完成下料工作，提高整体冲压加工的效率和稳定性，同时具有整体加工效果好、适用范围广的优点。

技术领域

本发明涉及锌板冲压技术领域，具体为一种抗压镀锌板的冲压设备及其冲压方法。

背景技术

在抗压镀锌板进行批量冲压制品制作的过程中，通常会采用连续加工的冲压设备，在冲压加工的同时进行分切加工，将已经完成的冲压制品从正在进行冲压加工的镀锌板上分切下来，有效提高了冲压制品的制作效率。

现有的连续冲压加工设备主要存在的问题是没有很好的下料措施，为了确保冲压制品的质量，在分切的过程中需要保证待分切的冲压制品与正在进行冲压加工的镀锌板处于高度水平的状态，而分切后的冲压制品失去了送进力滞留在分切区内相应的加工面上，目前的下料措施主要是利用机械装置从外部进入分切区将冲压制品从加工面上取出，其缺点是取料过程复杂，降低了整体取料速度，其次也有在分切区内设置相应的推送装置，为了配合冲压加工的速度，推送装置会将冲压制品快速的由分切区推送出来，其缺点是推送出来的冲压制品在惯性的作用下容易发生撞击损坏的情况。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种抗压镀锌板的冲压设备由以下具体技术手段所达成：包括冲压装置本体，冲压装置本体用于对物料进行连续的冲压加工并在单次冲压加工的同时对上一次冲压加工后的物料进行分切，所述冲压装置本体包括承接放置台，承接放置台用于放置分切过程中已经完成冲压加工的物料，承接放置台上沿着物料移动的方向设置有若干辅助送料支撑组件，辅助送料支撑组件包括转动轴和支撑杆，转动轴转动连接在支撑杆上，支撑杆滑动插接在承接放置台上，承接放置台上开设有与转动轴相对应的容纳槽，冲压装置本体上弹性滑动连接有沉浮板，沉浮板随着冲压加工的上下运动而做相应的上下运动，沉浮板上连接有延迟组件，沉浮板向上运动的时候，延迟组件先控制支撑杆以从左向右移动距离依次递减的方式向上运动，然后再控制支撑杆运动至同一水平面，沉浮板向下运动的时候，延迟组件控制支撑杆做同步向下运动。

其中，延迟组件包括控制杆，支撑杆分别通过控制杆与沉浮板连接，控制杆的长度从左向右依次递减，控制杆的上端滑动插接在支撑杆上，下端固定连接在沉浮板上，控制杆上非端点处连接有下限位块，下限位块滑动连接在支撑杆内，支撑杆上弹性插接有与控制杆相对应的上限位块，冲压装置本体上定点设置有与上限位块相对应的磁性控制块，支撑杆上开设有供控制杆滑动的延长限位腔。

其中，冲压装置本体的右侧连接有斜面下料承接区，由分切区出来的物料会落在斜面下料承接区的斜面上。

优选技术方案一：所述冲压装置本体包括下加工台、上驱动座、上模具、下模具、上压板以及分切件，上驱动座上下滑动连接在下加工台上，上模具和上压板以从左向右依次连接在上驱动座的下面，分切件连接在上压板上且位于上模具和上压板之间的区，下模具和承接放置台以从左向右的方式依次连接在下加工台上，沉浮板位于下模具的下方，且沉浮板与上驱动座之间连接有控制件，沉浮板上前后对称分布有限位柱，限位柱相对的一侧开设有限位槽，且限位柱分别滑动穿插在下模具上。

优选技术方案二：所述限位柱上设置有调节组件，调节组件包括调节柱、调节杆、转轴和驱动杆，调节柱前后滑动连接在限位槽内，调节杆通过转轴转动连接在限位柱上，且调节杆通过转动控制调节柱的滑动，驱动杆上下滑动连接在限位柱内，且驱动杆与转轴啮合连接，沉浮板上转动连接有总调控杆，总调控杆前后对称分布，驱动杆分别与相应的总调控杆啮合连接。