[发明专利]一种中低温高强度耐磨湿法喷涂料

说明书

本发明属于中低温耐磨领域，尤其涉及一种800℃以下的高强度耐磨湿法喷涂料。它包括以下重量份数的组分：骨料55‑70份、超细粉5‑10份、二氧化硅超细粉2‑6份、高标号铝酸盐水泥10‑30份、广西白泥0.5‑2份、耐磨纤维0.03‑0.5份、泵送外加剂0.05‑0.5份。本发明适用于湿法喷涂工艺，泵送效果好、抗低温磨损冲刷效果佳。

技术领域

本发明属于中低温耐磨领域，尤其涉及一种800℃以下的高强度耐磨湿法喷涂料。

背景技术

在中低温耐磨领域比如钢厂的烟道、风箱等部位，长期受到高温及酸性气体的侵蚀冲刷钢板很容易被磨损掉。不仅严重制约了产能，增加了企业维护检修成本，也对环境造成了一定的污染。

湿法喷涂工艺相比于干法和半干法喷涂，具有作业粉尘小、喷射回弹少、保护工作环境、节省原材料、喷层质量高等显著优势。但在中低温耐磨领域鲜见有合适这种工艺的材料应用。

中国申请专利CN103396129A公开了一种轻质热风管道喷涂料及其使用方法，该专利以轻质黏土和膨胀珍珠岩为主要组分。虽然有无需支模工期短、施工快、节能环保性好等特点，但是其使用轻质黏土和膨胀珍珠岩决定了在中低温耐磨性能上的劣势。根据其提供的实施例110℃*24h最大耐压强度仅有33MPa。

中国申请专利CN106365658A公开了一种高强低温涂抹耐火材料其主要原料为棕刚玉、硅微粉、纯铝酸盐水泥等。该专利虽然克服了磷酸盐结合的耐磨涂抹料的施工和使用性能不佳等缺点，可以满足一些窑炉低温部位耐磨损、抗冲刷的要求。但是该专利的施工方式为手工涂抹，无法满足大工程快速作业的场景。

以上公开的中国专利要么在低温耐磨性能上不能满足要求，要么在施工方式上相对落后。都不是解决低温耐磨领域最佳的方案。

发明内容

本发明提供了一种中低温高强度耐磨湿法喷涂料配方，其具有强度高、耐磨性能好、抗酸性气体侵蚀强、容易泵送可以快速作业完工的特点。本发明是通过将骨料、超细粉、二氧化硅超细粉、高标号铝酸钙水泥、耐磨纤维、泵送外加剂等材料以机械混合的方式完成加工。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种中低温高强度耐磨湿法喷涂料，包括按重量计的以下各组分：骨料55-70份；活性氧化铝、或生产莫来石或刚玉时的收尘粉中的一种或多种复配的超细粉5-10份；二氧化硅超细粉2-6份；铝酸盐水泥10-30份；白泥0.5-2份；耐磨纤维0.03-0.5份；泵送外加剂0.05-0.5份。

优选地，所述骨料的粒径为0-5mm。

优选地，所述铝酸盐水泥粒径小于0.075mm。

优选地，所述二氧化硅超细粉粒径小于50um；所述活性氧化铝、或生产莫来石或刚玉时的收尘粉中的一种或多种复配的超细粉粒径小于50um。

优选地，所述骨料可以为矾土、棕刚玉、钛铝酸钙等当中的一种或两种以上复配。其中钛铝酸钙为生产钛铁合金的附属产物，为固体废物二次利用。

优选地，所述铝酸盐水泥为900号铝酸盐水泥或同等强度水泥如郑州嘉耐CA50-A900、鸭牌水泥G9等。

为增强本方案材料的强度、抗渗性、抗开裂，特别加入了耐磨纤维，所述耐磨纤维为玻璃纤维。

优选地，所述泵送外加剂包括木质素磺酸钙、柠檬酸、酒石酸、聚磷酸盐、聚多芳基脂磺酸钠、烷基苯磺酸盐以及聚羧酸减水剂中的一种或两种以上复配。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、施工方式上相比于传统的干法和半干法喷涂，本发明为更先进的湿法喷涂加水量少，强度高。通过骨料、细粉、外加剂的优化，赋予了材料优异的抵抗低温酸碱侵蚀的性能(固相、液相、气相)。