[发明专利]具有高耐腐蚀性能的可焊锡铝带及其制备工艺、设备

说明书

本发明涉及铝带焊接技术领域，且公开了具有高耐腐蚀性能的可焊锡铝带及其制备工艺、设备，具有高耐腐蚀性能的可焊锡铝带，包括设备底座和设备底座内的铝带结构，所述铝带结构包括外覆层、铝材贴上层、铝材贴下层、下端贴合层和加强筋，所述外覆层的下端安装有铝材贴上层，所述铝材贴上层的下端安装有铝材贴下层，所述铝材贴上层的下端还安装有加强筋，所述铝材贴上层与铝材贴下层用于将加强筋包裹在内。本发明通过将锡条置于焊头内部的焊接方式，与相较于常规的锡焊方式，可极大程度的提高装置的焊接安全性，以及焊接时，焊头的整洁性，同时便于锡条的进给，并且结构较为简单，可适应于多种材料的焊接操作。

技术领域

本发明涉及铝带焊接技术领域，具体为具有高耐腐蚀性能的可焊锡铝带及其制备工艺、设备。

背景技术

铝带的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷，经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷，再根据用途，经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带，铝带具体用途主要有，变压器铝带（变压器铝箔）、高频焊接中空铝条用铝带、翅片散热器用铝带、电缆用铝带、冲压用铝带、铝边条用铝带等。

常规铝带的耐腐蚀性能，是由其外表面的氧化层所提供的，但效果较低，因而铝带的外表面存在有氧化层，现有的铝带加工设备在焊接时，难以将产品与铝带焊接，或者焊接强度太低，影响使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了具有高耐腐蚀性能的可焊锡铝带及其制备工艺、设备。

发明内容

本发明提供了具有高耐腐蚀性能的可焊锡铝带及其制备工艺、设备，具备了铝带外表面焊接的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的常规铝带的耐腐蚀性能，是由其外表面的氧化层所提供的，但效果较低，因而铝带的外表面存在有氧化层，现有的铝带加工设备在焊接时，难以将产品与铝带焊接，或者焊接强度太低，影响使用的问题。

本发明提供如下技术方案：具有高耐腐蚀性能的可焊锡铝带及其制备工艺、设备，其中具有高耐腐蚀性能的可焊锡铝带，包括设备底座和设备底座内的铝带结构，所述铝带结构包括外覆层、铝材贴上层、铝材贴下层、下端贴合层和加强筋，所述外覆层的下端安装有铝材贴上层，所述铝材贴上层的下端安装有铝材贴下层，所述铝材贴上层的下端还安装有加强筋，所述铝材贴上层与铝材贴下层用于将加强筋包裹在内，所述铝材贴下层的下端安装有下端贴合层。

一种具有高耐腐蚀性能的可焊锡铝带的制备设备，其中：制备设备包括支撑架，所述支撑架的一侧安装有存储轮，所述存储轮的内部安装有锡条，所述支撑架的内部安装有下压结构，所述下压结构包括支撑壳体、压力气道、压力腔体、弹簧和密封活塞，所述支撑壳体的内部设有压力腔体，所述支撑壳体的内部还设有位于压力腔体上端的压力气道，所述压力腔体的内部安装有焊接柱，所述焊接柱的外侧设有密封活塞，所述密封活塞的下端安装有弹簧；

所述焊接柱的内部安装有加热结构，所述加热结构包括外壳体、隔热层、隔离层、加热管和加热套，所述外壳体的内部安装有隔热层，所述隔热层的内部安装有加热套，所述加热套的内部安装有加热管，所述隔热层与加热套之间设有隔离层，所述加热套的内部设有锡液通道，所述加热套的上端安装有铜制密封套。

作为本发明所述具有高耐腐蚀性能的可焊锡铝带的制备设备的可选方案，其中：所述焊接柱的下端安装有锡液输送结构，所述锡液输送结构包括焊接限位结构、收纳壳体、单向封门和输送壳体，所述输送壳体的上端设有焊接限位结构，所述输送壳体的下端设有收纳壳体，所述输送壳体的内部对称安装有单向封门，所述焊接限位结构的外侧安装有连接弹簧，两个所述单向封门的一端均设有密封锯齿。

作为本发明所述具有高耐腐蚀性能的可焊锡铝带的制备设备的可选方案，其中：所述收纳壳体的内壁设有限位凸环，所述收纳壳体的内部还安装有微型加热管，所述限位凸环的下端设有底端斜边。

作为本发明所述具有高耐腐蚀性能的可焊锡铝带的制备设备的可选方案，其中：所述焊接柱的下端安装有冷却结构，所述冷却结构包括冷却壳体、进风道、斜向导风口和限位风环，所述冷却壳体的内部设有进风道，所述冷却壳体的内壁设有限位风环，所述冷却壳体的内部安装有顶起弹簧。