[发明专利]一种同时生产NC14单体和环保重质液体石蜡的装置

说明书

本发明的实施例提供了一种同时生产NC14单体和环保重质液体石蜡的装置，涉及煤化工技术领域。该装置包括分子筛吸附装置、抽出液塔、再蒸塔和重组分分馏塔，分子筛吸附装置设置有抽出液出料口，抽出液塔的进料口与抽出液出料口连通，抽出液塔的底部出料口与再蒸塔的中部进料口连通，再蒸塔的底部出料口与重组分分馏塔的中部进料口连通；抽出液塔的顶部设置有第一冷回流装置，再蒸塔的顶部设置有第二冷回流装置，重组分分馏塔的顶部设置有第三冷回流装置；其可实现NC14‑16烷烃组分和NC14单体含量达到99％以上，并满足NC13以上组分含量小于0.1％的环保重质液体石蜡指标要求，产品品质高。

技术领域

本发明涉及煤化工技术领域，具体而言，涉及一种同时生产NC14单体和环保重质液体石蜡的装置。

背景技术

国内氯化石蜡生产行业生产原料主要为重质液体石蜡，而随着人们日益增长的环保理念，促使市场对环保产品需求也在同步提升，氯化石蜡生产行业所采用的原料环保要求也逐步提升，当前市场上满足NC13以上组分含量小于0.1％的高纯度环保重质液体石蜡是氯化石蜡行业急需且供不应求的加工原料，产品从气味、挥发度等均具备了优良的环保指标，是最终终端市场一致好评和认可的加工原料。而NC14单体产品是制作二元酸主要原料之一，其经济价值也远高于重质液体石蜡。

现有技术通常生产出的重质液体石蜡产品，一是NC14-16烷烃组分含量达不到99％；二是NC13以上组分含量大于0.1％，一般在0.5％以上不满足环保重质液体石蜡指标要求；三是不能同时生产出纯度99％以上的高品质NC14单体产品。以上三方面说明了现有工艺技术的不足和当前市场环境下所需求的高端环保产品指标要求。

鉴于此，特提出本申请。

发明内容

本发明的目的包括，例如，提供了一种同时生产NC14单体和环保重质液体石蜡的装置和煤化工加工系统，其可实现NC14-16烷烃组分和NC14单体含量达到99％以上，并满足NC13以上组分含量小于0.1％的环保重质液体石蜡指标要求，有效提高产品品质和满足市场对产品需求，以及产生更高的经济效益和环保效益。

本发明的实施例可以这样实现：

第一方面，本发明提供一种同时生产NC14单体和环保重质液体石蜡的装置，包括分子筛吸附装置、抽出液塔、再蒸塔和重组分分馏塔，所述分子筛吸附装置设置有抽出液出料口，所述抽出液塔的进料口与所述抽出液出料口连通，所述抽出液塔的底部出料口与所述再蒸塔的中部进料口连通，所述再蒸塔的底部出料口与所述重组分分馏塔的中部进料口连通；所述重组分分馏塔的底部出料口排出环保重质液体石蜡；

所述抽出液塔的顶部设置有第一冷回流装置，所述再蒸塔的顶部设置有第二冷回流装置，所述重组分分馏塔的顶部设置有第三冷回流装置；

所述第一冷回流装置的进料口与所述抽出液塔的顶部出料口连通，所述第一冷回流装置的一个出料口回流至所述抽出液塔的顶部出料口下方，所述第一冷回流装置的另一个出料口排出至脱附剂循环；

所述第二冷回流装置的进料口与所述再蒸塔的顶部出料口连通，所述第二冷回流装置的出料口回流至所述再蒸塔的顶部出料口下方，所述第二冷回流装置的另一个出料口排出轻质液蜡；

所述第三冷回流装置的进料口与所述重组分分馏塔的顶部出料口连通，所述第三冷回流装置的出料口回流至所述重组分分馏塔的顶部出料口下方，所述第一冷回流装置的另一个出料口排出NC14单体。

在可选的实施方式中，所述抽出液塔、所述再蒸塔和所述重组分分馏塔的底部均设置有再沸器加热装置。

在可选的实施方式中，所述抽出液塔的中部内设置有第一集油箱，所述抽出液塔的中部外侧设置有第一热回流装置，所述第一热回流装置包括依次连通的第一调节进料管、第一调节泵和第一调节出料管，所述第一调节进料管与所述第一集油箱连通，所述第一调节出料管连通至所述抽出液塔的位于所述第一集油箱的下方位置。