[发明专利]一种钕铁硼磁体及制备方法

权利要求书

1.一种钕铁硼磁体，其特征在于该磁体包括主相合金和辅相合金，主相合金的质量占比为90-99%，辅相合金的质量占比为1-10%：

主相合金的成分质量百分比为Re_aM_bFe_100-a-b-c-dB_cCo_d；

主相合金的Re为Pr、Nd、Dy、Tb、Ho、Gd、Y、Ce中的两种或多种，M为Al、Cu、Ga、Zr、Nb、Ti中的两种或多种，

其中，a=28-32wt%，b=0.3-2.5wt%，c=0.85-1wt%，d=0.1-4wt%；

辅相合金的成分质量百分比为Re_xM_yFe_100-x-y-zB_z，

辅相合金的Re为Pr、Nd、Dy、Tb中的两种或多种，M为Al、Cu、Ga、Co、Ni、Nb中的两种或多种，

其中，x=33-60wt%，y=0.5-4wt%，z=0.8-1wt%。

2.权利要求1所述的一种钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，主相合金采用以下方法制备：

S1、熔炼：将工业纯金属原料按照NdFeB合金成分以质量百分比称量配料，将目标原料采用真空速凝熔炼炉，分别快淬成主相合金铸片和辅相合金铸片；

S2、氢碎：将钕铁硼主相合金铸片和辅相合金铸片分别采用氢碎炉进行氢碎后脱氢处理，将脱氢后的主相合金铸片和辅相合金铸片冷却至35℃后静置，待冷却温度不再升高后，分别向氢碎反应装置内导入20-100ppm的纯氧直至氢碎反应装置显示设备里面的氧低至10ppm以下停止加入纯氧氧含量稳定不波动后，继续冷却，分别制得钕铁硼主相合金粗粉和钕铁硼辅相合金粗粉；

S3、主相气流磨制粉：在钕铁硼主相合金粗粉混合过程中加入占粗粉质量0.1-0.5%的润滑剂；粗粉搅拌混合后，用流化床气流磨对粗粉进一步磨粉，气流磨时不补氧，磨成钕铁硼主相合金细粉；制得的钕铁硼主相合金细粉中加入防氧化剂混匀；

S4、辅相球磨制粉：将钕铁硼辅相合金粗粉在惰性气体下加入高能球磨中，然后用惰性气体将无水乙醇等压入球磨中，将钕铁硼辅相合金粗粉球磨成0.5-1um球状颗粒的纳米晶钕铁硼辅相合金湿粉末；

S5、混合：将钕铁硼主相合金粉末和辅相合金湿粉末按一定的比例加入不锈钢料桶，采用三维搅拌机进行混合；

S6、取向成型：将合金粉末在氮气保护下磁场取向成型，得到压坯；

S7、烧结和回火：压坯经真空烧结和回火处理后，冷却得到钕铁硼磁铁。

3.如权利要求2所述的一种钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于步骤S2中氢破碎时间为2-4小时，脱氢时间为4-8小时，脱氢温度为450-550℃，冷却后静置时间为60-120分钟。

4.如权利要求1所述的一种钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于步骤S3中主相合金粉末粒径均为1-10μm。

5.如权利要求2所述的一种钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于步骤S7中烧结是指在1000-1100℃烧结2-5h，再经过800-900℃回火1-2小时和450-550 ℃回火2-5h。

6.如权利要求2所述的一种钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于辅相合金细粉氢含量不低于20000ppm，辅相合金熔点950-1050℃。