[发明专利]一种气凝胶毡涂布系统及生产涂布方法

权利要求书

1.一种气凝胶毡涂布系统，其特征在于，包括

输送装置，用于输送纤维毡基材(8)；

等离子工段，所述等离子工段设有等离子处理装置(2)；

进胶工段，所述进胶工段设有硅溶胶池(3)和一对胶量控制压辊(41,42)，所述硅溶胶池(3)内设有硅溶胶液，所述溶胶量控制压辊(41,42)设置在所述硅溶胶池(3)上方；

沿所述输送装置的输送路径，所述纤维毡基材(8)依次经过所述离子处理装置、所述硅溶胶池(3)和两根所述胶量控制压辊(41,42)之间，所述胶量控制压辊(41,42)与所述纤维毡基材(8)的表面相抵。

2.根据权利要求1所述的气凝胶毡涂布系统，其特征在于，两根所述胶量控制压辊(41,42)之间的间距L与所述纤维毡基材(8)的厚度d满足：L/d＝0.25～1。

3.根据权利要求1所述的气凝胶毡涂布系统，其特征在于，通过两根所述胶量控制压辊(41,42)之间的所述纤维毡基材(8)与所述硅溶胶液水平面之间的角度介于15°～70°之间。

4.根据权利要求1-3任一所述的气凝胶毡涂布系统，其特征在于，所述进胶工段设有溶胶循环泵(5)和进液输送管(6)，所述硅溶胶池(3)的下部设有出液口，所述硅溶胶池(3)的上部设有循环口，所述溶胶循环泵(5)的进口与所述出液口连接，所述溶胶循环泵(5)的出口与所述循环口连接，所述进液输送管(6)用于向所述硅溶胶池(3)添加硅溶胶液。

5.根据权利要求4所述的气凝胶毡涂布系统，其特征在于，所述进胶工段设有至少两根浸胶压辊(7)，所述浸胶压辊(7)位于所述硅溶胶池(3)内，经过所述浸胶压辊(7)的所述纤维毡基材(8)被所述浸胶压辊(7)压在所述硅溶胶液中。

6.一种气凝胶毡生产涂布方法，其特征在于，使用如权利要求1-5任一所述气凝胶毡涂布系统，所述方法包括以下步骤：由输送装置持续输送纤维毡基材(8)，纤维毡基材(8)进入等离子工段，等离子处理装置(2)将纤维毡基材(8)表面活化；纤维毡基材(8)再进入进胶工段，纤维毡基材(8)浸没到硅溶胶池(3)的硅溶胶液中；充分进胶的纤维毡基材(8)通过两根胶量控制压辊(41,42)之间的间隙，胶量控制压辊(41,42)挤压出多余硅溶胶液并回流至硅溶胶池(3)，纤维毡基材(8)完成硅溶胶液涂布。

7.根据权利要求6所述的气凝胶毡生产涂布方法，其特征在于，当两根胶量控制压辊(41,42)之间的间距L与纤维毡基材(8)的厚度d满足0.25≤L/d＜0.5，输送装置输送纤维毡基材(8)的速度V为0.1≤V＜2m/min；当0.5≤L/d＜0.75时，2m/s≤V＜5m/min；当0.75≤L/d≤1时，5m/s≤V≤10m/min。

8.根据权利要求6所述的气凝胶毡生产涂布方法，其特征在于，还包括步骤：溶胶循环泵(5)持续运行，硅溶胶池(3)的硅溶胶液进行循环，进液输送管(6)持续向硅溶胶池(3)内补充硅溶胶液。

9.根据权利要求8所述的气凝胶毡生产涂布方法，其特征在于，进液输送管(6)补充硅溶胶液的流量Q1满足关系、输送装置输送纤维毡基材(8)的速度V与纤维毡基材(8)的宽度W满足关系：Q1/(V*W)＝2.5～10L/m²。

10.根据权利要求8所述的气凝胶毡生产涂布方法，其特征在于，通过进液输送管(6)补充硅溶胶液的流量Q1与溶胶循环泵(5)的流量Q2满足关系：Q1/Q2＝0.3～1。