[发明专利]一种基于聚酚胺染料在印染织物纤维中的应用及染色方法

说明书

本发明属于纺织印染技术领域，涉及一种基于聚酚胺染料在印染织物纤维中的应用及染色方法。聚乙烯亚胺、邻苯二酚在氧气的存在下在水中进行氧化聚合反应获得聚酚胺染料，将织物纤维添加至所述基于聚酚胺染料中进行染色。采用本发明基于聚酚胺染料进行染色，不仅能够省略印染助剂、降低新鲜水的使用量，而且能够改善色牢度，还能够使印染后材料具有抗菌性能。

技术领域

本发明属于纺织印染技术领域，涉及一种基于聚酚胺染料在印染织物纤维中的应用及染色方法。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

传统染料因染色牢度低而导致洗涤掉色或串色的现象。此外，传统纤维印染工艺中大量使用印染助剂和新鲜水，不仅增加生产成本和工艺复杂性，也使得印染废水往往呈高盐、高碱性，难以处理，给环境治理带来很大困难。据发明人研究了解，为了解决这一问题，现有的解决方法包括纤维的阳离子改性、非水介质染色、聚合物纳米球以及超临界二氧化碳染色等等。虽然这些方法可以减少染色过程中助剂的使用、减少水资源的消耗、提高染料上染率以及改善色牢度等优点。但也存在例如增加了染色的工序、消耗更多的能源以及增加印染成本，同时还存在所需设备的安全性以及试剂的环境危害性等问题，所以很难实现真正的工业化应用。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种基于聚酚胺染料在印染织物纤维中的应用及染色方法，采用本发明基于聚酚胺染料进行染色，不仅能够省略印染助剂、降低新鲜水的使用量，改善色牢度，还能够使印染后材料具有抗菌性能。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：

一方面，一种基于聚酚胺染料在印染织物纤维中的应用，所述基于聚酚胺染料的制备方法为：聚乙烯亚胺、邻苯二酚在氧气的存在下在水中进行氧化聚合反应获得。

另一方面，一种染色方法，将聚乙烯亚胺、邻苯二酚在氧气的存在下在水中进行氧化聚合反应获得聚酚胺染料，将织物纤维添加至所述聚酚胺染料中进行染色。

研究表明，邻苯二酚被氧化成邻苯二醌，然后与聚乙烯亚胺的胺基发生席夫碱反应和迈克尔加成反应生成稳定的席夫碱结构和重排后的4或6位单取代的邻苯二酚，反应不断重复，最终得到酚胺聚合物，即聚酚胺。本发明研究发现，利用聚乙烯亚胺和邻苯二酚作为原料制成的儿茶酚胺能够修饰到织物纤维表面，同时调节聚乙烯亚胺和邻苯二酚的比例以及时间能够产生不同颜色。而且形成的儿茶酚胺与织物纤维之间的结合力较强，使得染色温度温和，染色速度快，色牢度更高，无需后续处理步骤，同时能够使染色后的织物纤维具有一定的抗菌性能。

第三方面，一种染色后染液的利用方法，将染色后染液作为回收染料，将织物纤维加入至回收染料中进行染色；所述染色后染液按照上述染色方法染色后的剩余液体物料。

与现有技术相比，本发明具有如下优点和有益效果：

本发明提供的纤维染色方法，在低温下即可实现20分钟快速染色且无需添加任何的工艺助剂，制备成本低廉，工艺简单，绿色环保；

本发明提供由儿茶酚胺作为染料200mL染色4片大小为5×10cm的棉纤维、桑蚕丝和聚酯纤维，且染色后的染液可重复使用多次；

本发明提供由儿茶酚胺作为染料染色棉纤维、桑蚕丝和聚酯纤维，通过调控酚、胺的比例和染色时间可以实现织物的不同颜色。在低温35℃且不添加任何工艺助剂的情况下，可实现20分钟快速染色。并且该染液具有很好的重复使用性和抗菌性。棉纤维和聚酯纤维可循环染色8次，桑蚕丝可循环染色5次。另外，染色织物均具有良好的水洗色牢度、摩擦色牢度和汗渍色牢度。综合考虑染色工艺、材料结构性能和染色效果，该儿茶酚胺聚合物染料具有潜在的市场应用价值。

附图说明