[发明专利]锶锆钛铒镧五元复合微合金化的790MPa超高强度超耐晶间腐蚀铝合金及制备方法

权利要求书

1.一种Sr,Zr,Ti,Er,La五元复合微合金化的790MPa超高强度超耐晶间腐蚀铝合金，其特征在于：它主要由铝(Al)、锌(Zn)、镁(Mg)、铜(Cu)、锶(Sr)、锆(Zr)、钛(Ti)、铒(Er)和镧(La)组成，其中，锌(Zn)的质量百分比为11.2～11.7％，镁(Mg)的质量百分比为3.02～3.1％，铜(Cu)的质量百分比为1.17～1.21％，锶(Sr)的质量百分比为0.0087～0.0093％，锆(Zr)的质量百分比为0.229～0.237％，钛(Ti)的质量百分比为0.0816～0.0844％，铒(Er)的质量百分比为0.15％(名义)，镧(La)的质量百分比为0.15％(名义)，余量为铝和少量杂质元素；各组份之和为100％。

2.一种权利要求1所述的Sr,Zr,Ti,Er,La五元复合微合金化的790MPa超高强度超耐晶间腐蚀铝合金的制备方法，其特征是它依次包括：(1)熔铸；(2)均质化处理；(3)热挤压；(4)固溶处理；(5)时效处理；

所述的熔铸：其过程为将熔炉加热到900℃后，将纯Al、Al-Cu中间合金、Al-Sr中间合金、Al-Zr中间合金、Al-Ti-B中间合金放入熔炉坩埚熔化45分钟、保温60分钟，然后降温至750℃，加入纯Zn、纯Mg并搅拌熔体，静置15分钟，加入六氯乙烷精炼剂精炼直至没有气体逸出，静置保温15分钟后，加入Al-Er中间合金、Al-La中间合金并搅拌熔体，保温15分钟，扒渣，浇铸到预热至400℃的铸铁模具中浇铸成锭；

所述的均质化处理：其工艺为450℃×24h保温后随炉冷却；

所述的热挤压：其工艺为将合金加热至400℃并保温≥1h后进行挤压比为10:1的挤压；

所述的固溶处理：其工艺为450℃×2h+460℃×2h+470℃×2h保温后室温水淬；

所述的时效处理：其工艺为T6I4(121℃×4h(室温水冷)+65℃×120h)时效，即可获得Sr,Zr,Ti,Er,La五元复合微合金化的790MPa超高强度超耐晶间腐蚀铝合金及其制备方法。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征是所述的Al-Cu中间合金中Cu的质量百分比为50.12％，Al-Sr中间合金中Sr的质量百分比为9.89％，Al-Zr中间合金中Zr的质量百分比为4.11％，Al-Ti-B中间合金中Ti的质量百分比为5.11％，Al-Er中间合金中Er的质量百分比为20％，Al-La中间合金中La的质量百分比为10％。