[发明专利]一种大型球磨机用衬板

说明书

本发明公开了一种大型球磨机用衬板，其化学成分按质量百分比包括：C：0.37‑0.45％、Cr：1.08‑1.4％、Ni：0.28‑0.42％、Mo：0.3‑0.55％、Mn：1.21‑1.35％、Si：0.85‑1.1％、Ta+La+Y：0.018‑0.042％、B：0.002‑0.005％、Nb：0.005‑0.034％、Sn：0.01‑0.015％、Cu：0.05‑0.18％、P≤0.03％、S≤0.03％、余量为Fe。本发明提出的大型球磨机用衬板，其硬度高，韧性好，耐磨性能优异，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及耐磨材料技术领域，尤其涉及一种大型球磨机用衬板。

背景技术

球磨机衬板是生产中的常耗件，用量很大，其主要作用是保护磨机，并利用衬板的凸峰带起磨球，对物料进行研磨和粉碎，球磨机运行过程中，磨矿介质及矿物泻落、抛落和离心运动会产生较大动能，对球磨机衬板形成连续冲击，造成衬板磨损，耐磨性直接影响其使用寿命。随着物料粉磨技术的发展，球磨机趋于大型化，衬板工作条件日益苛刻，现有的大型球磨机用衬板还存在硬度低、冲击韧性欠佳的缺陷，限制了其应用。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种大型球磨机用衬板，其硬度高，韧性好，耐磨性能优异，使用寿命长。

本发明提出的一种大型球磨机用衬板，其化学成分按质量百分比包括：C：0.37-0.45％、Cr：1.08-1.4％、Ni：0.28-0.42％、Mo：0.3-0.55％、Mn：1.21-1.35％、Si：0.85-1.1％、Ta+La+Y：0.018-0.042％、B：0.002-0.005％、Nb：0.005-0.034％、Sn：0.01-0.015％、Cu：0.05-0.18％、P≤0.03％、S≤0.03％、余量为Fe。

优选地，其化学成分中，Ta、La、Y的质量百分比满足以下关系式：3×Ta＝La+2×Y。

优选地，其化学成分中，Cr、Mn、Mo的质量百分比满足以下关系式：Cr+Mn＝2×Mo+2％。

优选地，所述大型球磨机用衬板，其化学成分按质量百分比包括：C：0.42％、Cr：1.4％、Ni：0.36％、Mo：0.31％、Mn：1.22％、Si：0.9％、Ta：0.01％、La：0.018％、Y：0.006％、B：0.003％、Nb：0.02％、Sn：0.012％、Cu：0.12％、P≤0.03％、S≤0.03％、余量为Fe。

优选地，所述大型球磨机用衬板，其经过以下热处理：加热至900-980℃保温，以T℃/s的速度冷却至室温，再加热至220-270℃保温，自然冷却至室温；其中，T＝300×C_Nb/C_C，C_Nb、C_C分别为Nb、C的质量百分比。

优选地，加热至900-980℃保温30-90min。

优选地，加热至220-270℃保温60-150min。

本发明所述大型球磨机用衬板，具体加入了C、Cr、Ni、Mo、Mn、Si、Ta、La、Y、B、Nb、Sn和Cu等作为化学成分，并优化了各元素的含量，使材料具有足够的淬透性和淬硬性，通过特定的热处理达到硬度、韧性的良好配合，使所得衬板的耐磨性能优异，使用寿命长；优选方式中，具体调控了Ta、La、Y的质量百分比满足关系式3×Ta＝La+2×Y，使体系中夹杂物的数量和尺寸明显减小，钢的强度、硬度和冲击韧性均有所提高，明显提高了衬板的耐磨损性能；使Cr、Mn、Mo的质量百分比满足关系式Cr+Mn＝2×Mo+2％，显著增加了衬板的淬透性，提高了其硬度和强度，同时防止了回火脆性；在衬板的热处理过程中，具体控制了淬火的降温速度，使T＝300×C_Nb/C_C，C_Nb、C_C分别为Nb、C的质量百分比，调控了基体的组织，增加了衬板的冲击韧性，经后续热处理后使所得衬板硬度高，冲击韧性好，耐磨性能优异。