[发明专利]一种彩色印刷用便于更换的印刷滚筒

说明书

本发明涉及彩色印刷技术领域，公开了一种彩色印刷用便于更换的印刷滚筒。该印刷滚筒包括滚筒主体，上压板以及下压板，上压板与下压板外侧壁开设有凹槽，下压板两侧设置有固定螺栓，滚筒主体两侧中心位置设置有安装转轴，滚筒主体两侧位于安装转轴四周设置有固定杆；两组侧板底部设置有底座，所述侧板靠近底座的一侧开设有限位槽，所述限位槽内部设置有抬升组件。该印刷滚筒通过安装通孔内径与安装转轴外径一致，使得该滚筒转动更加平滑从而提升了该设备的工作效率。

技术领域

本发明涉及彩色印刷技术领域，具体为一种彩色印刷用便于更换的印刷滚筒。

背景技术

彩色印刷是用彩色方式复制图像或文字的复制方式(与此相对应的是只有黑白的印刷方式，或称单色印刷)。它包括了许多步骤，或称转换过程，才能产生高质量的彩色复制品，在传统彩色市场上，彩色印刷技术主要分为三类，它们分别为：生产彩色、图像彩色和商业彩色。这个分类主要是由客户的输出需求决定的。生产彩色适合大批量的生产，在这个领域里，较高的生产速度和较低的单位印刷成本是非常重要的。图像彩色活件必须要达到较高的质量水准(通常需要准确的色彩匹配)，但这类活件的印刷术量一般都不大。商业彩色是目前发展速度比较快的一个领域，因为彩色文件在办公环境中已经使用地越来越普遍了。但是现在，图像色彩的质量和生产彩色的高速度及低成本等特点都出现了一定程度的弱化，所以各种彩色印刷技术之间的区别也就变得没那么明显了。

印刷滚筒是彩色印刷机中完成图文转移的重要部件，通过相对设置的两个印刷滚筒连续不断的转动以及产生的印刷压力，将图文信息印花复制到承载物上，从而完成印刷工作。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的印刷滚筒，拆装不够便捷，拆装过程中容易损害，造成人力物力的浪费；

2、现有的印刷滚筒，运作时，易发生偏离，致使印刷精度无法得到保障；

3、现有的印刷滚筒，滚筒外壁污渍无法得到清理，易导致设备无法正常运作。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种彩色印刷用便于更换的印刷滚筒，以解决背景技术中所提出的拆装不够便捷，拆装过程中容易损害，造成人力物力的浪费，运作时，易发生偏离，致使印刷精度无法得到保障，滚筒外壁污渍无法得到清理，易导致设备无法正常运作问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括滚筒主体，所述滚筒主体圆心处开设有安装通孔，所述安装通孔与滚筒主体之间设置有滚珠轴承，所述滚筒主体内位于安装通孔四周设置有固定通孔，所述滚筒主体外侧设置有耐磨层，所述耐磨层外侧设置套设有橡胶层，所述橡胶层外侧套设有上压板以及下压板，所述上压板与下压板外侧壁开设有凹槽，所述下压板两侧设置有固定螺栓，所述滚筒主体两侧中心位置设置有安装转轴，所述滚筒主体两侧位于安装转轴四周设置有固定杆，所述安装转轴与固定杆远离滚筒主体的一侧设置有侧板，所述两组侧板底部设置有底座，所述侧板靠近底座的一侧开设有限位槽，所述限位槽内部设置有抬升组件。

作为本发明的优选技术方案，所述滚筒主体两侧圆心处均固定安装有滚珠轴承，所述滚珠轴承内部开设有安装通孔，所述安装通孔内部活动连接有安装转轴，所述安装通孔内径与安装转轴外径一致。

作为本发明的优选技术方案，所述安装通孔四周位于滚筒主体两侧均开设有固定通孔，所述固定通孔设置有四组，所述固定通孔孔径小于安装通孔，所述固定通孔内部活动连接有固定杆，所述固定通孔内径与固定杆外径一致。

作为本发明的优选技术方案，所述滚筒主体通过安装转轴与固定杆与侧板固定连接，所述侧板内部对应安装转轴位置开设有转轴安装孔，所述转轴安装孔与安装通孔尺寸一致。

作为本发明的优选技术方案，所述滚筒主体外侧壁套设有上压板以及下压板，所述上压板以及下压板为圆弧形结构且相适配，所述上压板以及下压板外侧壁分别开设有两组凹槽。